Diffikultajiet u Soluzzjonijiet ta 'Ipproċessar ta' Partijiet ta 'Stainless Steel
L-emerġenza kontinwa ta 'prodotti ġodda tressaq rekwiżiti ogħla għall-materjal tal-partijiet. Xi drabi l-materjali meħtieġa għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti speċjali ta 'ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies, toughness għolja, eċċ., Li jirriżultaw f'lott ta' materjali diffiċli għall-magni, li jressqu rekwiżiti ogħla għat-teknoloġija tal-ipproċessar. Meta mqabbel ma 'azzar strutturali tal-karbonju ta' kwalità għolja, materjali tal-istainless steel fihom Cr, Ni, Nb, Mo u elementi oħra ta 'liga. Iż-żieda ta 'dawn l-elementi tal-liga mhux biss ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-azzar, iżda għandha wkoll ċertu impatt fuq il-magni tal-istainless steel.
Din il-karta tieħu l-istainless steel u materjali diffiċli oħra bħala l-oġġett, tanalizza d-diffikultajiet tal-ipproċessar tal-istainless steel flimkien mal-problemi attwali li jiltaqgħu magħhom fl-ipproċessar, u tressaq soluzzjonijiet effettivi.
Flimkien mal-problemi prattiċi li jiltaqgħu magħhom fil-magni, dan id-dokument janalizza d-diffikultajiet fil-magni tal-istainless steel, u jressaq soluzzjonijiet effettivi.
Analiżi ta' Diffikultajiet fil-Qtugħ ta' l-Azzar Stainless
Fl-ipproċessar attwali, it-tqattigħ ta 'l-istainless steel spiss ikun akkumpanjat mill-okkorrenza ta' tkissir ta 'sikkina u teħel. Minħabba d-deformazzjoni plastika kbira ta 'l-istainless steel fil-proċess tat-tqattigħ, iċ-ċipep prodotti mhumiex faċli biex jinkisru u jeħel, li jirriżulta f'ebusija serju ta' xogħol fil-proċess tat-tqattigħ. Kull proċess se jipproduċi saff imwebbes għall-qatgħa li jmiss. Wara saffi ta 'akkumulazzjoni, l-istainless steel jidħol fil-proċess tat-tqattigħ. Bl-ebusija dejjem tiżdied tal-medju, il-forza tal-qtugħ meħtieġa qed tiżdied ukoll.
Il-ġenerazzjoni ta 'saff ta' twebbis tax-xogħol u ż-żieda tal-forza tat-tqattigħ inevitabbilment iwasslu għaż-żieda tal-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, u ż-żieda tat-temperatura tat-tqattigħ.
Barra minn hekk, il-konduttività termali tal-istainless steel hija żgħira u l-kundizzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana hija fqira. Ammont kbir ta 'sħana tat-tqattigħ huwa kkonċentrat bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, li jagħmel il-wiċċ maħdum bil-makna jiddeterjora u jaffettwa serjament il-kwalità tal-wiċċ bil-makna. Barra minn hekk, iż-żieda fit-temperatura tat-tqattigħ taggrava l-użu tal-għodda, li tikkawża ħofor tan-nofs tan-nofs fuq il-wiċċ tar-rake tal-għodda u talji fuq it-tarf tat-tqattigħ, li jaffettwaw il-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, tnaqqas l-effiċjenza tax-xogħol u żżid l-ispejjeż tal-produzzjoni.
Metodi ta 'Titjib tal-Kwalità tal-Ipproċessar tal-Partijiet tal-Azzar Stainless
Wieħed jista 'jara minn hawn fuq li l-ipproċessar ta' l-istainless steel huwa diffiċli. Meta taqta ', huwa faċli li tipproduċi "saff imwebbes", li huwa faċli biex tkisser l-għodda, u ċ-ċipep iġġenerat mhumiex faċli biex jinkisru, u jikkawżaw adeżjoni mal-għodda, li se taggrava l-ilbies tal-għodda. Fid-dawl ta 'dawn il-karatteristiċi tat-tqattigħ tal-istainless steel, flimkien mal-produzzjoni attwali, nippruvaw intejbu l-kwalità tal-ipproċessar tal-istainless steel minn tliet aspetti ta' materjali tal-għodda, parametri tat-tqattigħ u metodi ta 'tkessiħ.
1 Għażla tal-materjal tal-għodda
L-għażla tal-għodda t-tajba hija l-bażi tal-magni tal-partijiet ta 'kwalità għolja. L-għodda hija fqira wisq biex tipproċessa partijiet kwalifikati; Jekk tintgħażel għodda tajba, għalkemm tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tal-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet, huwa faċli li tikkawża skart u żżid l-ispejjeż tal-produzzjoni. Flimkien mal-karatteristiċi ta 'kondizzjoni fqira ta' dissipazzjoni tas-sħana, saff ta 'twebbis tax-xogħol u sikkina li twaħħal faċli waqt il-qtugħ tal-istainless steel, il-materjal tal-għodda magħżul għandu jissodisfa r-rekwiżiti ta' reżistenza tajba għas-sħana, reżistenza għolja għall-ilbies u affinità baxxa mal-istainless steel.
2 Azzar b'veloċità għolja
L-azzar b'veloċità għolja huwa azzar ta 'għodda ta' liga għolja b'W, Mo, Cr, V, Go u elementi oħra miżjuda. Għandu prestazzjoni tajba tal-ipproċessar, saħħa u toughness tajba, u impatt qawwi u reżistenza għall-vibrazzjoni. Taħt il-kondizzjoni ta 'sħana għolja ġġenerata minn qtugħ b'veloċità għolja (madwar 500 grad), xorta tista' żżomm ebusija għolja (HRC għadu 'l fuq minn 60). L-azzar b'veloċità għolja għandu ebusija ħamra tajba, u huwa adattat biex jagħmel tħin, xewk u cutters oħra. Jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tat-tqattigħ tal-istainless steel. Saff imwebbes, dissipazzjoni fqira tas-sħana u ambjenti oħra ta 'qtugħ.
W18Cr4V hija l-aktar għodda tipika tal-azzar b'veloċità għolja. Mit-twelid tiegħu fl-1906, ġie mmanifatturat b'mod wiesa 'f'diversi għodod biex jissodisfa l-ħtiġijiet tat-tqattigħ. Madankollu, bit-titjib kontinwu tal-proprjetajiet mekkaniċi ta 'diversi materjali tal-magni, l-għodda W18Cr4V ma tistax tibqa' tissodisfa r-rekwiżiti tal-magni ta 'materjali diffiċli għall-magni. L-azzar b'veloċità għolja tal-kobalt ta 'prestazzjoni għolja għandu jiġi prodott minn żmien għal żmien. Meta mqabbel ma 'l-azzar ordinarju ta' veloċità għolja, l-azzar ta 'veloċità għolja tal-kobalt għandu reżistenza aħjar għall-ilbies, ebusija ħamra u affidabilità tas-servizz. Adattat għal magni b'rata għolja ta 'tneħħija u qtugħ intermittenti. Marki komuni bħal W12Cr4V5Co5.
2 Azzar tal-karbur
Il-karbur tas-siment huwa tip ta 'metallurġija tat-trab, li hija magħmula minn trab tal-mikron tal-karbur tal-metall refrattorju ta' ebusija għolja (WC, TiC) bħala l-komponent ewlieni, kobalt, nikil, molibdenu bħala l-legatur, sinterizzat f'forn vakwu jew forn ta 'tnaqqis tal-idroġenu. Prodotti. Il-karbur tas-siment għandu saħħa u toughness tajba, reżistenza għas-sħana, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, ebusija għolja u serje ta 'proprjetajiet eċċellenti. Bażikament ma jinbidilx f'500 grad, u għad għandu ebusija għolja f'1000 grad. Huwa adattat għall-qtugħ ta 'materjali diffiċli għall-magni bħall-istainless steel u l-azzar reżistenti għas-sħana. Karburi tas-siment komuni huma prinċipalment maqsuma fi tliet kategoriji: tip YG (karburi simentati tal-kobalt tat-tungstenu), tip YT (tip tat-tungstenu titanju kobalt), tip YW (tip tat-tungstenu titanju tantalu (nijobju). Dawn it-tliet tipi ta 'ligi għandhom kompożizzjonijiet u applikazzjonijiet differenti. L-uranju mwebbes YG għandu toughness tajba u konduttività termali. Jistgħu jintgħażlu kantuniera kbira ta 'quddiem, li hija adattata għat-tqattigħ tal-istainless steel.
Għażla ta 'parametri ġeometriċi tat-tqattigħ ta' għodod ta 'l-istainless steel
1 kantuniera ta' quddiem:
Flimkien mal-karatteristiċi ta 'l-istainless steel, bħal qawwa għolja, toughness tajba, u diffiċli biex tnaqqas iċ-ċippa waqt it-tqattigħ, fuq il-premessa li jiġi żgurat li l-għodda jkollha saħħa suffiċjenti, għandu jintgħażel angolu kbir ta' rake biex titnaqqas id-deformazzjoni tal-plastik ta ' l-oġġett tal-ipproċessar, tnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ, u tnaqqas il-ġenerazzjoni ta 'saff imwebbes.
2 Angolu tal-caster ao:
Iż-żieda fl-angolu tad-dahar tnaqqas il-frizzjoni bejn il-wiċċ tal-maċinazzjoni u l-wiċċ ta 'wara, iżda l-kapaċità ta' dissipazzjoni tas-sħana u s-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ jitnaqqsu wkoll. Id-daqs tal-angolu tad-dahar jiddependi fuq il-ħxuna tat-tqattigħ. Meta l-ħxuna tat-tqattigħ tkun kbira, għandu jintgħażel l-angolu iżgħar tad-dahar.
Angolu ta' deflessjoni primarju kr, angolu ta' diflessjoni sekondarja k'r:
It-tnaqqis tal-angolu ta 'deflessjoni prinċipali kr jista' jżid it-tul tax-xogħol tat-tarf tat-tqattigħ, li jwassal għad-dissipazzjoni tas-sħana, iżda se jżid il-forza radjali waqt it-tqattigħ, li hija faċli biex tiġġenera vibrazzjoni. Il-valur ta 'kr huwa normalment 50 grad ~ 90 grad. Jekk ir-riġidità tal-għodda tal-magni ma tkunx biżżejjed, tista 'tiżdied b'mod xieraq. L-angolu tad-deflessjoni sekondarju huwa normalment k'r=9 grad ~15.
3 Inklinazzjoni tax-xafra λ s:
Sabiex tiżdied is-saħħa tal-ponta tal-għodda, l-inklinazzjoni tax-xafra ġeneralment tittieħed λ s=7 grad ~_ - 3 grad .
Ipproċessar ta 'partijiet ta' l-istainless steel
Għażla tal-fluwidu tat-tqattigħ u l-mod tat-tkessiħ
Il-maknabbiltà tal-istainless steel hija fqira, u hemm rekwiżiti għoljin għat-tkessiħ, lubrikazzjoni, penetrazzjoni, tindif u proprjetajiet oħra tal-fluwidu tat-tqattigħ. Fluwidi tat-tqattigħ komuni huma kif ġej:
1 Fluwidu tal-qtugħ:
Metodu ta 'tkessiħ aktar komuni, b'rendiment aħjar ta' tkessiħ, tindif u lubrikazzjoni, huwa komunement użat għall-karozzi vojta tal-istainless steel.
2 Żejt vulkanizzat:
Is-sulfid ta 'punt ta' tidwib għoli jista 'jiġi ffurmat fuq il-wiċċ tal-metall waqt it-tqattigħ, li mhuwiex faċli li ssirlu ħsara taħt temperatura għolja, għandu effett ta' lubrikazzjoni tajjeb, u għandu ċertu effett ta 'tkessiħ. Huwa ġeneralment użat għat-tħaffir, ir-reaming u t-tapping.
3 Żejt minerali bħal żejt tal-magna u żejt tal-magħżel:
Għandha proprjetà lubrikanti tajba, iżda proprjetà ta 'tkessiħ u permeabilità fqira, u hija adattata għal tidwir ta' preċiżjoni esterna.
Matul il-proċess tat-tqattigħ, iż-żennuna tal-fluwidu tat-tqattigħ għandha tkun allinjata maż-żona tat-tqattigħ, jew huwa aħjar li tuża tkessiħ bi pressjoni għolja, tkessiħ bl-isprej u metodi oħra ta 'tkessiħ.
Fil-qosor, għalkemm l-istainless steel għandu l-iżvantaġġi ta 'maknabbiltà fqira, ebusija tax-xogħol severa, forza ta' qtugħ kbira, konduttività termali baxxa, adeżjoni faċli, xedd faċli ta 'għodda, eċċ., Sakemm jinstab il-metodu ta' pproċessar xieraq, l-għodda xierqa jintuża, jintgħażel l-ammont tat-tqattigħ tal-metodu tat-tqattigħ, jintgħażel il-likwidu li jkessaħ xieraq, u l-problema ta 'materjali diffiċli għall-magni bħall-istainless steel tissolva permezz ta' ħsieb bir-reqqa fix-xogħol.