Għażla u Konsiderazzjoni ta 'Għodod tal-Qtugħ CNC għall-Partijiet tal-Aluminju
Bit-titjib tal-istandards tal-għajxien tan-nies, in-nies huma aktar u aktar fond ta 'affarijiet b'tessut tal-metall, li wkoll jagħmel il-prodotti tal-aluminju aktar u aktar użati f'ħafna industriji. Meta mqabbel ma 'l-azzar u superalloy, huwa metall artab. L-HRC mhix diffiċli, iżda hija aktar iebsa. Għalhekk, ir-rekwiżiti għall-għodod huma relattivament għoljin. Jekk jintuża cutter tat-tħin ta 'l-azzar tat-tungstenu ta' ebusija għolja biex jaqta 'metall artab, it-tarf tat-tqattigħ jinkiser u l-ħajja ta' l-għodda tkun qasira ħafna. Huwa meħtieġ li tuża għodod ta 'kwalità għolja b'ebusija baxxa u non stick biex jitlesta l-ipproċessar. B'dan il-mod biss tista 's-sikkina ttejjeb il-veloċità u l-effiċjenza tal-magna.
Kif tagħżel għodod tal-magni għall-partijiet tal-aluminju CNC?
Fil-magni CNC ta 'liga tal-aluminju, speċjalment fil-qtugħ u l-irfinar ta' marġini żgħar, it-tarf tat-tqattigħ ta 'inserzjonijiet indiċjabbli huwa ġeneralment ċatt, li ħafna drabi jwassal għall-effett "moħriet", u t-tarf tat-tqattigħ huwa faċli biex jinqata' fil-biċċa tax-xogħol f'daqqa, li jirriżulta f' żieda f'daqqa fil-forza tat-tqattigħ. Iż-żieda f'daqqa tal-forza tat-tqattigħ twassal għal daqs eċċessiv ta 'għodda u rekwiżiti ta' qawwa għolja. Minħabba d-domanda għat-truf tat-tqattigħ, il-problemi ta 'hawn fuq huma aktar kumplessi. Finish makkinar għandu jsir b'tarf tat-tqattigħ tanġenzjali li jaqtgħu. Sabiex tiġi żgurata r-rata tat-tneħħija tal-metall waqt il-magni mhux maħduma, it-tarf tat-tqattigħ huwa meħtieġ li jkollu saħħa suffiċjenti. Għalhekk, għandhom jiġu kkunsidrati l-forza tat-tqattigħ, il-penetrazzjoni tat-tarf tat-tqattigħ, il-formazzjoni taċ-ċippa, l-istabbiltà, u l-ippożizzjonar tax-xafra u l-ikklampjar.
Ġeometrija tal-magni
L-għan aħħari tal-magni huwa li tipproduċi l-aħjar partijiet li jissodisfaw ir-rekwiżiti speċifiċi tad-disinn jew tal-klijent. L-ispeċifikazzjonijiet jistgħu jkunu fil-forma ta 'ħxuna tal-parti, kapaċità ta' ġarr u daqs. Għodod tal-magni CNC jistgħu jipproċessaw partijiet tal-aluminju ta 'daqsijiet u forom varji permezz ta' sekwenzar u manipulazzjoni ta 'għodda effettiva. Iż-żieda fil-produzzjoni teħtieġ l-użu ta 'għodod indiċjabbli. Dan it-tip ta 'għodda jippermetti lill-operatur jissostitwixxi x-xafra tal-għodda meta jkun meħtieġ, u b'hekk jirrealizza magni awtomatiċi multipli ta' partijiet tal-aluminju. Inserzjonijiet ta 'għodda CNC bi truf tat-tqattigħ differenti jistgħu jintużaw għal operazzjonijiet ta' wara l-ipproċessar, bħall-illustrar u t-tħin ta 'partijiet tal-aluminju. Fl-ambjent tal-ipproċessar tal-aluminju NC, il-prestazzjoni tax-xafra tal-għodda tiddependi fuq il-forma, l-angolu tad-dahar u l-angolu ta 'quddiem tax-xafra.
Forma tal-magni
Għodod għall-partijiet tal-aluminju CNC għandhom forom ġeometriċi speċifiċi li jaffettwaw il-kwalità tal-prodott finali. Ix-xfafar għandhom forom differenti biex jaqblu ma 'detentur ta' għodda CNC speċifiku. Xfafar tal-għodda tal-aluminju huma djamant, tondi, trijangolari u kwadri. Kwalità aħjar tal-parti tista 'tinkiseb bl-użu ta' xafra li jaqtgħu. Pereżempju, għall-ipproċessar tal-wiċċ b'veloċità għolja ta 'partijiet tal-aluminju falsifikati, huwa aħjar li tuża xfafar ta' 30o-35o. Il-finitura tal-wiċċ ta 'kwalità għolja se tinkiseb billi ddawwar aluminju falsifikat bi xfafar tad-djamanti.
Min-naħa l-oħra, il-magni CNC ta 'partijiet tal-aluminju fondut se jeħtieġu li l-operaturi jużaw xfafar tondi biex itejbu l-kwalità. Il-wiċċ tal-aluminju fondut huwa mhux maħdum. Makkinar b'għodda li jaqtgħu se jirriżulta f'finitura ħażina tal-wiċċ. Il-forma tal-inserzjoni tal-għodda taffettwa l-parametri CNC bħar-rata tal-għalf, il-fond tat-tqattigħ u t-tneħħija tal-għodda. Forom aktar qawwija se jeħtieġu rati iżgħar ta 'għalf u lakuni akbar fl-għodda.
Liema fatturi għandna bżonn nikkunsidraw għall-għodod tal-magni?
Angolu ta 'quddiem u angolu ta' avviċinament
L-angolu tar-rake jirreferi għall-angolu bejn il-ponta tal-għodda tat-tqattigħ u l-biċċa tax-xogħol ikklampjata fuq l-għodda tal-magni CNC. Skont il-pożizzjoni tax-xafra tal-għodda, l-angolu jista 'jkun pożittiv jew negattiv. Nippreferu nipproċessaw partijiet tal-aluminju bil-kantunieri ta 'quddiem. Peress li huwa metall artab, irridu nnaqqsu r-reżistenza tat-tqattigħ kemm jista 'jkun fil-proċess kollu tal-produzzjoni.
Fil-proċess tal-magni, il-kwalità finali tal-prodott se tkun affettwata minħabba l-akkumulazzjoni ta 'ċipep madwar l-għodda. L-angolu pożittiv tar-rake jiżgura ġestjoni effettiva taċ-ċippa. Jiffaċilita wkoll il-kontroll tat-temperatura billi jnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ. Dan il-fattur jgħin biex jipprovdi l-aħjar kundizzjonijiet tal-ipproċessar għall-partijiet tal-aluminju u jtawwal il-ħajja tas-servizz tax-xafra.
It-tħin CNC rari jiddependi fuq l-angolu tar-rake. Dan huwa minħabba li l-angolu ta 'approċċ jiddefinixxi r-relazzjoni bejn il-pożizzjoni tal-parti u l-għodda fuq id-detentur tal-għodda CNC. Minħabba l-maknabbiltà tal-aluminju, nużaw ħin ta '90 grad. Jippermetti lill-esperti tagħna jwettqu proċessi ta 'tħin differenti. Dawn jinkludu tħin tal-wiċċ, tħin ta 'slots u tħin ta' l-ispalla kwadra.
Fattur tad-dijametru
Għall-influwenza tal-forza tal-qtugħ radjali, għodod ta 'dijametru żgħir u medju għandhom riġidità fqira u huma aktar suxxettibbli għal deflessjoni, filwaqt li għodod ta' dijametru kbir huma aktar stabbli u jeħtieġu kontra vibrazzjoni differenti. Barra minn hekk, jinstab li l-veloċità tal-għalf mhix il-fattur ewlieni li jaffettwa l-forza radjali tat-tqattigħ. Bejn ir-rati differenti tal-għalf tal-għodda (ġeneralment {{0}}.25 mm u 0.35 mm għal kull sinna), il-forza tal-qtugħ radjali tinbidel biss ftit. Għal cutter tat-tħin ta 'liga ta' l-aluminju tipiku b'dijametru ta '25 mm, il-faxxa tat-tarf fuq ix-xafra hija 1 grad u 0.1 mm wiesgħa, li taqbel perfettament mat-tarf tat-tqattigħ mgħawweġ.
Angolu ta 'rilaxx
Dan il-parametru jiddefinixxi wkoll ir-relazzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol ikklampjata fuq l-għodda tal-magni CNC. F'dan il-parametru, l-inserzjoni tal-għodda hija l-punt ta 'referenza. Bħall-kantuniera ta 'quddiem, tista' tkun pożittiva jew negattiva.
Meta l-magni tal-partijiet tal-aluminju CNC, kemm jekk prototipi mgħaġġla jew produzzjoni tal-massa, huwa rakkomandat li tuża kantunieri dritti u ta 'wara. L-użu ta 'xfafar indiċjabbli jippermetti lill-operatur ibiddel l-angolu ta' wara. L-angolu tal-firda huwa bejn 20o u 30o, li jista 'jipprovdi finitura tal-wiċċ aħjar għall-partijiet tal-aluminju.
Aluminum chip breaker
L-akkumulazzjoni ta 'ċipep se tfixkel il-magni b'veloċità għolja ta' partijiet tal-aluminju. B'mod ġenerali, iċ-ċipep huma ta 'natura viskuża, li toħloq sfidi fil-ġestjoni tal-ispazju tal-magni fuq uċuħ CNC. Id-disinn tal-kanal tat-tkissir taċ-ċippa użat fl-għodod tal-magni CNC jiddependi ħafna fuq l-angolu ta 'quddiem u l-angolu ta' wara.
Fil-produzzjoni tal-massa ta 'partijiet ta' l-aluminju CNC, huwa rrakkomandat li tuża skanalaturi li jaqtgħu u wiesa 'tkissir taċ-ċippa. Il-kanal usa 'ta' tkissir taċ-ċippa jista 'jneħħi ċipep ta' daqsijiet varji.