Il-materjali tal-istampar huma prinċipalment najlon PA u najlon flimkien ma 'fibra tal-ħġieġ pa plus gf.
1. Speċifikazzjonijiet tad-disinn
Ħxuna tal-ħajt rakkomandata: 'il fuq minn 1mm (relatata mad-daqs tal-mudell 3D)
Dettall minimu: 0.4mm
Eżattezza: 0.15mm
Gap: 0.5mm
2. Prinċipji bażiċi, suġġerimenti u Strateġiji
1) Ħxuna tal-ħajt
Għall-istampar 3D, il-ħxuna tal-ħajt tirreferi għad-distanza bejn wiċċ wieħed tal-mudell u l-wiċċ korrispondenti tiegħu. Il-ħxuna tal-ħajt jew tagħmel il-ħajt tiegħek b'saħħtu jew
Flessibbli u faċli biex tiġi deformata. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-mudell, nirrakkomandaw li l-ħxuna tal-ħajt tkun mill-inqas 1mm, inkella l-mudell huwa suxxettibbli għal toqob u uċuħ immuffati waqt l-istampar.
2) Ġbid tal-qoxra tal-mudell
Il-ġbid tal-qoxra tal-mudell huwa li jdawwar mudell solidu f'mudell vojt b'ċerta ħxuna tal-ħajt. Jekk possibbli, ipprova qoxra l-mudell, li tevita l-istampar
Deformazzjoni u tbajja jseħħu fil-proċess, li jistgħu wkoll jiffrankaw l-ispejjeż tal-istampar. Nissuġġerixxu li tagħmel żewġ toqob żgħar fil-mudell, għalhekk huwa faċli li tinħaraq mhux maħruq wara l-istampar
Ferra t-trab. Immaġina li t-trab qed joħroġ, u sib l-aktar pożizzjoni adattata biex tiddisinja t-toqba żgħira li toħroġ mill-materjal żejjed.
3) Pjan kbir se jikkawża warpage
L-istampar ta 'struttura planari kbira hija idea diffiċli biex tirrealizza. F'ħafna każijiet, il-mudell se jiddeforma. Dan il-proċess jissejjaħ "warping". anke jekk
Ma tistax issolvi din il-problema billi żżid stiffeners fil-qiegħ tal-pjan, tnaqqas il-veloċità tal-istampar u testendi l-ħin tat-tkessiħ. Iċ-ċavetta hija li tipprova
Evita strutturi planari kbar.
4) Spazju bejn il-partijiet li jiċċaqilqu
Meta tiddisinja l-istruttura interlocking, id-distakk bejn l-uċuħ tal-prodott huwa kritiku ħafna, li jaffettwa l-flessibilità u l-prestazzjoni tal-liwi tal-prodott. Nissuġġerixxu mudell
It-tneħħija minima tal-wiċċ f'forma ta' O għandha tinżamm f'0.5mm. Jekk permess akbar, ikun aħjar. It-tneħħija bejn iċ-ċrieki hija relatata mill-qrib mad-daqs tad-disinn tiegħek.
Għaċ-ċirku kbir, tista 'tħalli vojt kbir u tipprintja aktar prodotti fi spazju limitat. Għaċ-ċirku żgħir, trid tillimita l-ispazju biex tiżgura
Distanza orizzontali u vertikali bejn ċrieki.
5) Assemblea
Meta tfassal mudelli li jeħtieġ li jiġu mmuntati, huwa importanti ħafna li żżomm biżżejjed spazju bejn il-partijiet konnessi. L-assemblaġġ perfett ta 'softwer ma jfissirx li l-prodott attwali huwa wkoll
Għalhekk, minħabba li s-softwer mhux se jqis il-frizzjoni fid-dinja reali, kif ukoll l-espansjoni u l-kontrazzjoni tas-sħana. Għalhekk, partijiet differenti jintużaw flimkien
Ambjent, mill-inqas 0.6mm distanza għandha titħalla bejn il-partijiet biex l-assemblaġġ ikun aktar faċli.
6) Dettalji konvessi u konkavi
Għat-test konkavi jew id-dettalji tal-wiċċ, nissuġġerixxu li l-wisa 'tal-linja tat-test għandha tkun mill-inqas 1mm, il-fond għandu jkun 1.5mm, u l-għoli ġenerali għandu jkun mill-inqas 4.5mm.
It-test imqajjem jew id-dettalji tal-wiċċ għandhom ikunu b'saħħithom biżżejjed biex ma ssirilhomx ħsara waqt l-istampar jew it-trasport. Nirrakkomandaw li l-wisa 'tal-linja tat-test tkun mill-inqas
{{0}}.8mm, b'għoli ġenerali ta' mill-inqas 3mmm u għoli mgħolli ta' mill-inqas 0.8mm.