+86-15986734051

Ħiliet tal-Maċinazzjoni Ta 'Toqob ta' Preċiżjoni Għolja F'Cnc

Dec 05, 2022

Ħiliet tal-magni ta 'toqob ta' preċiżjoni għolja f'cnc

Sabiex tinkiseb boring b'veloċità għolja u ta 'preċiżjoni għolja, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-influwenza tal-vibrazzjoni tas-snien tal-għodda fuq il-ħruxija tal-wiċċ u l-ħajja tal-għodda. Sabiex jiġi evitat it-tnaqqis tal-preċiżjoni tal-maċinazzjoni u l-ħajja tal-għodda, iċ-ċentru tal-magni magħżul għandu jkun mgħammar b'magħżel b'prestazzjoni eċċellenti ta 'bilanċ dinamiku, u l-qtugħ tat-tħaffir magħżul għandu jkollu wkoll karatteristiċi ta' bilanċ dinamiku għoli. Speċjalment għall-parti tas-snien tal-qtugħ tat-tħaffir, għandhom jintgħażlu l-għamla ġeometrika, il-materjal tal-għodda u l-metodu tal-ikklampjar adattati għat-tqattigħ b'veloċità għolja. L-R fl-aħħar tat-tarf tat-tqattigħ għandu jkun akbar biex ittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar; Fuq il-premessa li tiġi żgurata l-istess ħruxija tal-wiċċ, ir-rata tal-għalf għandha tiżdied. Madankollu, għandu jkun biżżejjed li jiżdied l-ammont tal-għalf, inkella se żżid ir-reżistenza tat-tqattigħ, li ma twassalx għat-titjib tal-effiċjenza tal-ipproċessar. Il-faxxa tat-tarf għandha tkun issettjata bi ċanfrin negattiv inqas minn 0.1mm, li jista 'jżomm b'mod effettiv l-istabbiltà tal-ħajja tal-għodda.

12.1 (37)




Minbarra t-toqob tal-magni ta 'preċiżjoni CNC, tista' wkoll tuża boring u reaming għal magni ta 'preċiżjoni għolja ta' toqob. Biż-żarżur ta 'veloċità għolja taċ-ċentru tal-magni, il-cutter boring jista' jintuża għall-magni ta 'preċiżjoni b'veloċità għolja tat-toqob. Huwa rrappurtat li t-tħaffir fuq materjali ta 'liga ta' l-aluminju φ Meta tkun ta 'madwar 40mm, il-veloċità tat-tqattigħ tista' tiżdied għal aktar minn 1500m/min. Din il-veloċità tat-tqattigħ tista 'tintuża wkoll għall-magni tal-azzar, ħadid fondut u azzar ta' ebusija għolja b'korp sinterizzat CBN bħala pijunieri. Huwa mistenni li t-tħaffir b'veloċità għolja se jkun popolarizzat malajr fil-futur.

12.1 (38)

Fir-rigward tal-materjal tal-għodda, jiddependi min-natura tal-materjal li qed jiġi pproċessat. Pereżempju, meta jiġu pproċessati materjali bħall-azzar taħt 40HRC, jistgħu jintużaw cutters taċ-ċermet. Dan it-tip ta 'għodda jista' jikseb ħruxija tajba tal-wiċċ u ħajja twila ta 'għodda taħt kundizzjonijiet ta' qtugħ ta 'veloċità għolja ta' v=300 m/min. Għodod tal-karbur miksija huma adattati għal qtugħ b'veloċità għolja ta 'azzar taħt 60HRC. Il-ħajja tal-għodda hija stabbli, iżda l-veloċità tat-tqattigħ hija kemmxejn inqas minn dik tal-għodod taċ-ċermet. Għodda sinterizzata hija adattata għall-ipproċessar ta 'azzar ta' ebusija għolja, ħadid fondut u materjali oħra. Il-veloċità tat-tqattigħ tista 'tilħaq aktar minn 1000m/min, u l-ħajja tal-għodda hija stabbli ħafna.


Il-faxxa tat-tarf tal-irkaptu CBN għandha tiġi ċanfrinata kif suppost, li hija ta 'benefiċċju kbir għat-tqattigħ stabbli ta' veloċità għolja u t-tul tal-ħajja tal-għodda. Meta taqta 'materjali mhux metalliċi bħal metalli li ma fihomx ħadid u liegi tal-aluminju b'veloċità ultra-għolja, għodod sinterizzati djamant jistgħu jintużaw biex jiżguraw qtugħ stabbli u ħajja twila tal-għodda. Għandu jiġi nnutat li meta tuża għodda tad-djamanti, it-tarf tat-tqattigħ għandu jkun ċanfrinat, li hija kundizzjoni importanti biex tiġi żgurata l-istabbiltà tat-tqattigħ.


Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta