Iċ-ċentru tal-magni tat-tinqix ta 'preċiżjoni CNC jeħtieġ li jqis il-kategorija tal-proċess tal-magni fformulata mill-fabbrika tal-magni. Meta l-partijiet tal-magni, agħżel it-tidwir CNC, it-tħaffir, it-tħin CNC, it-tħaffir jew il-magni mhux maħduma, il-magni ta 'preċiżjoni semi, il-magni ta' preċiżjoni u l-magni ta 'preċiżjoni ultra, u jiddeterminaw l-għodod tal-qtugħ xierqa skont il-proċess tal-magni.
Daqs attwali: id-daqs miksub bil-kejl. Daqs tal-limitu: iż-żewġ valuri ta 'limitu li jippermettu bidliet fid-daqs tal-parti jissejħu daqsijiet ta' limitu. Huwa maqsum f'daqs tal-limitu massimu u daqs tal-limitu minimu. Devjazzjoni dimensjonali: id-differenza alġebrin miksuba billi jitnaqqas ċertu daqs mid-daqs bażiku tagħha tissejjaħ devjazzjoni dimensjonali, li tissejjaħ devjazzjoni fil-qosor. Id-differenza alġebrin miksuba billi jitnaqqas id-daqs tal-limitu massimu mid-daqs bażiku tagħha tissejjaħ id-devjazzjoni ta 'fuq, u d-devjazzjoni ta' fuq tat-toqba u tax-xaft hija espressa b'es u ES rispettivament. Id-differenza alġebrin miksuba billi jitnaqqas id-daqs tal-limitu minimu mid-daqs bażiku tiegħu tissejjaħ id-devjazzjoni aktar baxxa, u d-devjazzjoni aktar baxxa tat-toqba u tax-xaft hija espressa b'EI u EI rispettivament.
L-ebusija tal-materjali tal-ipproċessar għandha ċertu impatt fuq l-ipproċessar tal-partijiet tal-magni ta 'preċiżjoni, u xi kultant għandha impatt kbir, għaliex jekk l-ebusija tal-materjali hija kbira wisq, it-tagħmir tal-ipproċessar ikun bil-ħsara jew saħansitra bil-ħsara, li se jaffettwa l-ipproċessar normali ta 'partijiet tal-magni ta' preċiżjoni, għalhekk issir din il-konklużjoni. Għall-ipproċessar ta 'partijiet mhux standard, jistgħu jintużaw partijiet mekkaniċi ta' preċiżjoni, u l-ipproċessar ta 'partijiet bħal dawn mhuwiex diffiċli u kumpless. Sakemm tinkiseb l-operazzjoni korretta u standardizzata, jistgħu jinkisbu kwalità tajba tal-ipproċessar u effett tal-ipproċessar.
L-istruttura u l-għażla tal-magna tat-tħin CNC hija l-kontenut ewlieni li għandu jiġi introdott f'dan l-artikolu, u huwa wkoll wieħed mill-kontenut bażiku tiegħu, għalhekk għandna nikkontrollawha sew sabiex nużaw aħjar il-magna tat-tħin CNC. Il-magna tat-tħin CNC bi speċifikazzjoni iżgħar hija adattata għall-magni ta 'partijiet żgħar u ta' daqs medju u t-tħin tal-kontorn ta 'uċuħ kumplessi; Il-magna tat-tħin CNC bi speċifikazzjonijiet akbar hija adattata għall-ipproċessar ta 'partijiet fuq skala kbira u kumplessi. Issa, l-istandard ta 'preċiżjoni tal-magna tat-tħin CNC ġie fformulat, li huwa: l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-koordinati tal-moviment lineari hija 0.04/300mm, l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetuta hija 0.025mm, u l-eżattezza tat-tħin hija 0.035mm. Skont partijiet ta 'pproċessar differenti, nistgħu nagħżlu magni tat-tħin CNC differenti, jew żid xi apparati fuq il-magni tat-tħin CNC ġenerali skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-partijiet, sabiex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar.
Huwa l-angolu inkluż tal-projezzjoni taż-żewġ truf prinċipali tat-tqattigħ fis-sezzjoni tan-nofs. Iktar ma jkun iżgħar l-angolu tal-vertiċi, iktar ikun itwal it-tarf tat-tqattigħ prinċipali, it-tagħbija fuq it-tarf tat-tqattigħ tal-unità titnaqqas, u titnaqqas il-forza axjali, li hija qawwija għall-istabbiltà axjali tat-drill bit. U l-angolu qawwi tas-sikkina fiċ-ċirku ta 'barra jiżdied, li jwassal għad-dissipazzjoni tas-sħana u jtejjeb id-durabilità tas-sikkina. Madankollu, it-tnaqqis tal-angolu tal-vertiċi se jdgħajjef is-saħħa tal-ponta tat-trapan u jżid id-deformazzjoni taċ-ċippa, li jirriżulta f'żieda fit-torque. L-angolu tal-vertiċi tat-twist drill standard tal-għaġina moqlija huwa madwar 118 grad. Bit ta 'l-azzar ta' veloċità għolja HSS: l-angolu tal-vertiċi huwa ġeneralment 118 grad, xi kultant aktar minn 130 grad. HM bit karbur tas-siment: l-angolu tal-vertiċi huwa ġeneralment 140 grad; Drills ta 'slot dritti ħafna drabi huma 130 grad, u tliet drills tat-tarf huma ġeneralment 150 grad.
Il-produzzjoni ċivilizzata għandha ssir kemm jista 'jkun matul il-produzzjoni. Jekk il-ħoss tat-trasmissjoni tal-ger jinstab li huwa relattivament kbir, jista 'jkun minħabba burrs jew ħotob. Meta twettaq makkinar ta 'preċiżjoni, kun żgur li ssolvi l-burrs jew ħotob qabel ma tpoġġihom fiha, sabiex tnaqqas l-okkorrenza tal-ħoss tat-trasmissjoni tal-ger. Jekk ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-irkaptu vojt huma relattivament kbar, allura l-istorbju jista' jidher minħabba l-valur ta 'devjazzjoni kbir. Meta nagħżlu l-irkaptu vojt, irridu nagħżlu dak bil-valur tad-devjazzjoni f'medda raġonevoli, u għandna nikklassifikawh skont is-sitwazzjoni, inkella l-istorbju jista 'jsir akbar meta juża minħabba l-klassifikazzjoni mhux preċiża. Biex tikkontrolla l-eżattezza tal-gerijiet, studji rilevanti sabu li jekk trid tnaqqas il-ħoss tal-magni ta 'preċiżjoni, l-eżattezza għandha tkun fil-medda ta' kontroll, u l-veloċità lineari għandha tkun ogħla minn 20 metru kull sekonda. Jekk ikun hemm problemi bħal devjazzjoni tal-pitch tas-snien jew devjazzjoni ta 'runout tad-dijametru tal-ingranaġġ, jista' jwassal għal storbju għoli. Kontroll raġonevoli tal-preċiżjoni tal-irkaptu huwa importanti ħafna.
Fil-proċess tal-magni ta 'partijiet mekkaniċi fini, il-metodi ta' pproċessar komuni huma partijiet tat-tidwir u tħin, u xi partijiet fini komuni huma partijiet tat-tħin jew partijiet tat-tidwir. Wara li l-biċċa tax-xogħol tkun waqfet it-tqattigħ mhux maħdum, il-biċċa tax-xogħol kollha fil-fatt kienet qrib ħafna tad-dehra u d-daqs mitlub mill-biċċa tax-xogħol nnifisha, iżda f'dan iż-żmien, għad hemm marġni kbir fuq il-wiċċ tal-parti tad-diviżjoni biex twaqqaf il-qtugħ fin. Il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol wara qtugħ fin huwa isbaħ u d-daqs ikun aktar preċiż.
Fl-ipproċessar ta 'partijiet tal-makkinarju ta' preċiżjoni, hemm xi rekwiżiti speċifiċi f'termini ta 'daqs, u huwa meħtieġ li tkun taf dawn ir-rekwiżiti speċifiċi, sabiex jiġu evitati xi problemi f'dan ir-rigward. F'termini ta 'rekwiżiti speċifiċi, għandu r-rekwiżiti ta' proporzjon ċilindriku u l-firxa speċifikata ta 'żbalji pożittivi u negattivi, li huma importanti ħafna u indispensabbli. It-tħaddim tal-operaturi huwa importanti ħafna għall-ipproċessar ta 'partijiet mekkaniċi ta' preċiżjoni, u huwa aspett importanti, li ma jistax jiġi sottovalutat u ttrattat bi traskuraġni, minħabba li dan l-aspett huwa relatat mal-kwalità u l-prestazzjoni tal-prodotti lesti, għalhekk il-konklużjoni ta 'hawn fuq tista' tkun milħuq. Barra minn hekk, l-operaturi tagħha għandhom jegħlbu xi għarfien professjonali u ħiliet operattivi, sabiex jevitaw operazzjonijiet ħżiena.
