Tipi ta 'materjali komposti għal ċentri tal-magni
Materjali komposti jistgħu jinqasmu f'materjali komposti tal-metall għal metall, materjali komposti mhux tal-metall għal metall, u materjali komposti mhux tal-metall għal mhux tal-metall skond il-kompożizzjoni tagħhom. Skont il-karatteristiċi strutturali tiegħu, jista 'jinqasam fi:
1. Fibra komposti. It-tipi kollha ta 'rinforzi tal-fibra huma komposti fil-materjal tal-matriċi. Bħal plastik rinfurzat bil-fibra, metall imsaħħaħ bil-fibra, eċċ.
2. Komposti Sandwich. Huwa magħmul minn materjali tal-wiċċ u materjali tal-qalba bi proprjetajiet differenti. Ġeneralment, il-materjal tal-wiċċ huwa ta 'saħħa għolja u rqiqa; Il-materjal tal-qalba huwa ħafif u baxx fis-saħħa, iżda għandu ċerta ebusija u ħxuna. Huwa maqsum f'saff ta 'intern solidu u saff ta' bejn ix-xehda.
3. Komposti ta 'qamħ fini. Il-partiċelli iebsa huma mqassma b'mod uniformi fil-matriċi, bħal liga msaħħa bit-tixrid, ċermet, eċċ.
4. Komposti ibridi. Huwa magħmul minn żewġ materjali ta 'rinfurzar jew aktar imħallta f'materjal ta' matriċi wieħed. Is-saħħa tal-impatt, is-saħħa tal-għeja u t-toughness tal-ksur tal-kompost huma mtejba b'mod sinifikanti meta mqabbla ma 'dawk ta' komposti ordinarji ta 'fażi waħda rinfurzata, u għandha proprjetajiet speċjali ta' espansjoni termali. Huwa maqsum f'ibridi intralayer, ibridi ta 'bejn is-saffi, ibridi sandwich, ibridi intralayer/interlayer u komposti super ibridi.
Xi problemi li għandhom jingħataw attenzjoni fil-magni ta 'preċiżjoni ta' materjali komposti
1. Is-saħħa interlaminari tal-kompost tal-fibra tal-karbonju hija baxxa, u huwa faċli li tiġi delaminata taħt l-azzjoni tal-forza tat-tqattigħ. Għalhekk, il-forza assjali għandha titnaqqas waqt it-tħaffir jew it-tirqim. It-tħaffir jeħtieġ veloċità ta 'rotazzjoni għolja u għalf żgħir. Il-veloċità tar-rotazzjoni taċ-ċentru tal-magni hija ġeneralment 3000-6000r/min, u r-rata tal-għalf tilħaq 0.01-0.04mm/r. It-drill bit għandu jkun tliet sharp żewġ truf jew tnejn li jaqtgħu żewġ truf. Ix-xafra li jaqtgħu tista 'taqta' s-saff tal-fibra tal-karbonju l-ewwel, u ż-żewġ truf għandhom rwol fit-tiswija tal-ħajt tat-toqba. It-drill bit intarsjat tad-djamanti għandu sharpness tajba u reżistenza għall-ilbies. It-tħaffir ta 'materjal kompost u saff ta' bejn is-saff ta 'liga tat-titanju hija problema diffiċli. Ġeneralment, drill tal-karbur tas-siment integrali jintuża biex iħaffer skond il-parametri tat-tqattigħ tal-liga tat-titanju. Drill min-naħa tal-liga tat-titanju sakemm jitlesta t-tħaffir. Il-lubrikant huwa miżjud waqt it-tħaffir biex itaffi l-ħruq tal-materjal kompost. Boeing Company żviluppat b'mod speċjali PCD kombinazzjoni bits għat-tħaffir ta 'saffi ta' bejn is-saffi.
2. L-effett tat-tqattigħ tat-tliet tipi ġodda ta ' cutters tat-tħin speċjali għall-magni komposti integrali tal-karbur tas-siment huwa aħjar. Kollha għandhom xi karatteristiċi komuni: riġidità għolja, angolu żgħir tal-helix, anke 0 grad . Ix-xafra ta 'l-arringi ddisinjata apposta tista' tnaqqas b'mod effettiv il-forza tal-qtugħ axjali taċ-ċentru tal-magni u tnaqqas id-delaminazzjoni. L-effiċjenza u l-effett tal-magni tagħhom huma tajbin ħafna.
3. Ċipep komposti huma trab, li huwa ta 'ħsara għas-saħħa tal-bniedem. Għandhom jintużaw vacuum cleaners ta 'qawwa għolja għall-ġbir tat-trab. It-tkessiħ tal-ilma jista 'wkoll inaqqas b'mod effettiv it-tniġġis tat-trab.
4. Il-komponenti tal-magni komposti tal-fibra tal-karbonju ġeneralment huma kbar fid-daqs, kumplessi fil-forma u l-istruttura, għoljin fl-ebusija u s-saħħa, u huma diffiċli biex jiġu mmanifatturati materjali. Fil-proċess tat-tqattigħ, il-forza tat-tqattigħ hija kbira, is-sħana tat-tqattigħ mhix faċli biex tgħaddi, ir-reżina se tinħaraq jew tittratta meta tkun serja, u l-ilbies tal-għodda huwa serju. Għalhekk, l-għodda hija ċ-ċavetta għall-ipproċessar tal-fibra tal-karbonju, u l-mekkaniżmu tat-tqattigħ tagħha huwa eqreb għat-tħin aktar milli għat-tħin. Għalhekk, il-veloċità tal-linja tat-tqattigħ taċ-ċentru tal-magni hija ġeneralment akbar minn 500m/min, u l-istrateġija tal-għalf żgħir ta 'veloċità għolja hija adottata. L-għodda tat-tqattigħ huma ġeneralment karbur solidu knurled tħin cutter, electroplated qamħ tad-djamanti tħin rota, djamant intarzjat tħin cutter u tar-ram qamħ tad-djamanti raw xafra.