Rekwiżiti tekniċi fil-magni.
1, l-ewwelnett, fil-magni, wiċċ l-ipproċessar tal-partijiet, m'għandux ikun hemm grif, brix u difetti oħra li jagħmlu ħsara lill-wiċċ tal-partijiet. Partijiet biex tneħħi l-ġilda tal-ossidu; it-tolleranza tal-forma mhux injettata għandha tikkonforma mar-rekwiżiti ta 'GB1184-80, id-daqs tat-tul mhux injettat devjazzjoni permissibbli ± 0.5mm; simetrija taż-żona tat-tolleranza tal-ikkastjar fil-konfigurazzjoni tad-daqs bażiku tal-ikkastjar vojt.
2. L-ipproċessar tal-komponenti tal-bearing tal-irrumblar jitħallew jużaw it-tisħin taż-żejt għall-installazzjoni sħuna. It-temperatura taż-żejt m'għandhiex taqbeż il-100 grad C. L-assemblaġġ tas-sistema idrawlika tippermetti l-użu ta 'ippakkjar tas-siġill jew siġillant, iżda għandu jiġi evitat milli jidħol fis-sistema. Partijiet li jidħlu fl-assemblaġġ huma assemblaġġ għandu jkollhom ċertifikat maħruġ mid-dipartiment ta 'spezzjoni.
3, il-partijiet għandhom jitnaddfu qabel l-assemblaġġ, m'għandux ikun hemm burrs, truf li jtajru, ossidu, sadid, debris, żejt, kolorant u trab; assemblaġġ għandu jkun id-daqs ta 'twaħħil prinċipali tal-partijiet qabel l-ipproċessar, speċjalment id-daqs ta' l-interferenza tajbin u l-eżattezza relatata tal-verifika; partijiet fil-proċess ta 'assemblaġġ ma jippermettix iħabbtu, tmiss, grif u sadid.
4, ipproċessar mekkaniku fl-issikkar viti, boltijiet, ġewż, iħabbtu jew l-użu ta ' tornavit mhux xieraq, wrench huwa strettament ipprojbit. Slot tal-kamin, ġewż, kamin, ras tal-bolt m'għandhomx jiġu mħassra wara l-issikkar; qfieli bit-torque tal-issikkar speċifikat għandhom jiġu ssikkati b'torque wrench u ssikkati skont it-torque tal-issikkar speċifikat, u l-adeżiv żejjed li joħroġ għandu jitneħħa wara t-twaħħil.
5, ċirku ta 'barra li jġorr u djar tal-bearing miftuħ, toqba semi-ċirkolari tal-kopertura tal-bearing m'għandhomx ikunu mwaħħla; ċirku ta 'barra li jġorr għandu jkun f'kuntatt tajjeb mal-toqba semi-ċirkolari tad-djar tal-bering miftuħ u l-kopertura tal-bearing. Għandu jkun f'kuntatt mal-kopertura tal-bearings fis-simetrija tal-linja ċentrali 120 grad u s-simetrija tal-linja ċentrali 90 grad firxa ta 'kuntatt uniformi. Fil-firxa ta 'hawn fuq bil-kontroll tal-ħakkiem tal-plagg, il-wisa' taċ-ċirku ta 'barra ta' 1/3 m'għandux daħħal il-ħakkiem tal-plagg ta '0.03mm.
6, ċirku ta 'barra li jġorr wara l-assemblaġġ, għandu jitqiegħed mat-tarf tal-kuntatt tat-tarf tal-kopertura tal-bearing b'mod ugwali. Wara li l-rolling bearing jiġi installat, għandu jkun imdawwar b'mod flessibbli u bla xkiel bl-idejn. Meta tiffissa l-madum tax-xaft b'pin, it-toqba għandha tittaqqab fiċ-ċappetta u l-pin għandha tiġi rranġata meta l-ħalq u l-wiċċ tat-tarf tal-madum tax-xaft ikunu laħlaħ mal-wiċċ tal-ftuħ u l-għeluq u l-wiċċ tat-tarf tal-bearing ikkonċernat. Toqba. Il-pin m'għandux jinħall wara li jkun ippanċjat.
7, isfar tal-wiċċ tal-kisi li jġorr il-liga, mhuwiex permess li juża, fl-angolu ta 'kuntatt speċifikat ma jippermettix il-fenomenu ta' denuklearizzazzjoni. Iż-żona denuklearizzata barra l-angolu ta' kuntatt m'għandhiex tkun akbar minn 10 fil-mija taż-żona totali taż-żona mhux ta' kuntatt. Il-wiċċ tat-tarf ta 'referenza tal-ger (rota tad-dudu) u l-ispalla tax-xaft (jew il-wiċċ tat-tarf tal-kmiem li jsib) għandhom jiġu mqabbla u kkontrollati b'tapp ta' 0.05mm. U għandu jiżgura li r-rekwiżiti tal-wiċċ ta 'tarf tal-punt ta' referenza tal-ger u tal-perpendikularità tal-assi.
8, Ikkastjar fuq ir-ramel, ramel tal-qalba u għadam tal-qalba għandhom ikunu nodfa, ikkastjar għandhom partijiet inklinati, iż-żona ta 'tolleranza tad-daqs tagħha għandha tkun tul in-naħa inklinata tal-konfigurazzjoni proporzjonali, ikkastjar ma jippermettix l-eżistenza ta' detriment għall-użu ta 'partizzjoni kiesħa , xquq, toqob u difetti oħra tal-ikkastjar. Qabel iż-żebgħa, is-sadid, l-ossidu, il-grass, it-trab, it-tajn, il-melħ u l-ħmieġ għandhom jitneħħew mill-wiċċ tal-partijiet kollha tal-azzar li jeħtieġ li jiġu miżbugħin.