+86-15986734051

X'inhuma l-metodi ta 'pproċessar ta' magni ta 'preċiżjoni

Aug 02, 2022

1. Tħin taċ-ċinturin li joborxu

It-tħin taċ-ċinturin li joborxu jirreferi prinċipalment għal li l-abrażiv huwa drapp imħallat magħqud ma 'abrażiv, u l-biċċa tax-xogħol hija pproċessata b'dan l-abrażiv. Jappartjeni għall-kategorija ta 'tħin li joborxu miksi, li huwa kkaratterizzat minn produttività għolja, kwalità tajba tal-wiċċ u firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet. F'pajjiżi barranin, it-tħin taċ-ċinturin għamel kisbiet kbar fil-materjali u t-teknoloġija tal-manifattura. Il-magni tat-tħin taċ-ċinturin li ntużaw fil-produzzjoni jinkludu serje taċ-ċinturin, magni tat-tħin taċ-ċinturin ġenerali u speċjali li huma adattati għal okkażjonijiet differenti, u qed jitjiebu wkoll bil-grad ta 'awtomazzjoni. Madankollu, fiċ-Ċina, l-iżvilupp tat-tħin taċ-ċinturin li joborxu huwa ġenerali, bi ftit varjetajiet, u l-kwalità jeħtieġ li titjieb. L-għodda tal-magni għadha fl-istadju tat-trasformazzjoni.

a66f22774cb188b7f3243e92826698bc


2. Qtugħ ta 'preċiżjoni

Il-fluwidu tat-tqattigħ ta 'preċiżjoni jissejjaħ qtugħ tad-djamanti, li prinċipalment juża għodod tal-magni ta' preċiżjoni għolja u għodod tad-djamanti ta 'kristall wieħed biex iwettaq magni ta' preċiżjoni ta 'metalli rotob bħal ram u aluminju li mhumiex adattati għat-tħin. Per eżempju, komuni fil-ħajja: tnabar tal-kompjuter, diski manjetiċi u rifletturi tal-metall għal lejżers ta 'qawwa għolja. L-eżattezza ta 'dawn il-partijiet fil-magni hija 1-2 livelli ogħla mill-eżattezza ġenerali.

Effett ta 'qtugħ ta' preċiżjoni huwa tajjeb, iżda r-rekwiżiti huma wkoll għoljin, u huwa faċli li jiġi affettwat minn ħafna fatturi. Għalhekk, sabiex jinkiseb l-effett mixtieq, huwa meħtieġ li l-kontenut jiġi pproċessat b'mod preċiż. Madankollu, it-tqattigħ ta 'preċiżjoni għandu wkoll xi żvantaġġi, pereżempju, l-għodod tad-djamanti jilbsu aktar malajr meta jaqtgħu materjali iebsin, u l-ħruxija tal-wiċċ u l-eżattezza ġeometrika tal-biċċa tax-xogħol bil-makna mhumiex ideali.


3. Tħin ta 'preċiżjoni ultra

It-tħin ta 'preċiżjoni ultra huwa tħin mikro, li huwa prinċipalment ipproċessat fuq magni tat-tħin ta' preċiżjoni b'roti tat-tħin mirqum b'mod preċiż. L-ammont ta 'tneħħija tal-metall jista' jkun livell sub mikron jew saħansitra iżgħar, sabiex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali aktar preċiża, preċiżjoni tal-forma u pożizzjoni u valur baxx ħafna ta 'ħruxija tal-wiċċ. Dan il-metodu ta 'magni ta' preċiżjoni huwa utli ħafna għal materjali ta 'qtugħ iebes bħal metalli rotob, azzar imkessaħ, azzar li ma jissaddadx u azzar b'veloċità għolja, kif ukoll materjali mhux metalliċi iebsa u fraġli bħal semikondutturi, ħġieġ u ċeramika.

Madankollu, wara t-tħin, minħabba li l-wiċċ bil-makna huwa affettwat mill-forza tat-tħin u s-sħana tat-tħin, l-istruttura metallografika tinbidel. Iwassal għal difetti bħal ebusija tax-xogħol, ebusija tat-tifi, saff ta 'stress termali, saff ta' stress residwu u xquq tat-tħin.

a75cc6448b26c2e1bf7bc32e6689a9d4

4. Honing

Honing huwa wkoll tip ta ' preċiżjoni makkinar. Prinċipalment juża r-ras tal-imsin magħmula minn żejt taż-żejt u vireg tar-ramel bħala għodda tat-tħin, li tirreċiproka tul il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol permezz tal-azzjoni tal-pressjoni. Dan it-tip ta 'proċessar huwa utli ħafna għall-ipproċessar tal-ħadid fondut u l-azzar, iżda l-ipproċessar ta' metalli mhux tal-ħadid b'ebusija żgħira u toughness tajba se jkun kemmxejn agħar.


5. Tħin u illustrar ta 'preċiżjoni

It-tħin u l-illustrar ta 'preċiżjoni huwa prinċipalment permezz tal-fluwidu li joborxu u l-ipproċessar bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda, sabiex il-biċċa tax-xogħol u l-għodda tat-tħin jingħorok mekkanikament, sabiex jinkiseb l-iskop tal-magni ta' preċiżjoni. It-tħin u l-illustrar ta 'preċiżjoni jintużaw ħafna. Il-biċċiet tax-xogħol tal-metall u mhux tal-metall jistgħu jiksbu preċiżjoni tajba u ħruxija tal-wiċċ. It-tagħmir tat-tħin ta 'preċiżjoni huwa relattivament sempliċi. Jista 'jintuża biex jipproċessa uċuħ ċatti, uċuħ ċilindriċi, uċuħ tas-snien tal-ger u partijiet tat-tgħammir b'rekwiżiti ta' siġillar. Fl-istess ħin, jista 'jintuża wkoll għall-irfinar ta' gauges, blokki ta 'gauge, żennuni ta' injezzjoni tal-fjuwil, korpi tal-valvi u qlub tal-valvi.


Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta