+86-15986734051

X'inhuma l-għodod tal-magni CNC?

Nov 18, 2022

L-iktar pass kritiku fil-magni CNC huwa li tagħżel l-għodda t-tajba. Kemm jekk huwa l-ipproċessar tal-moffa jew il-produzzjoni tal-massa ta 'biċċiet tax-xogħol, jista' jingħad li l-proċeduri operattivi kollha taċ-ċentri tal-magni CNC huma inseparabbli mill-parteċipazzjoni ta 'għodod, u ambjenti operattivi differenti jeħtieġu għodod differenti. Għodod tal-qtugħ komuni jinkludu cutter tat-tħin, drill, vit, reamer, għodda tat-tidwir, hob, eċċ.

anodized






Cutter tat-tħin

1. Cutter tat-tħin: għodda tat-tqattigħ komunement użata fiċ-ċentri tal-magni CNC u magni tat-tħin, fosthom l-aktar rappreżentattiv huwa l-qtugħ tat-tħin tat-tarf imsejjaħ cutter universali, li jista 'jaqta' b'mod effiċjenti l-pjan, il-ġenb, il-kanal u l-qasma tal-biċċa tax-xogħol.

2. Drill bit: għodda tal-magni CNC tat-tqattigħ għat-tħaffir, użata komunement fiċ-ċentri tal-magni CNC u magni tat-tħaffir. Skont id-dijametru u l-fond tat-toqba, varjetà ta 'drills huma suddiviżi, bħall-drill toqba taż-żejt li jista' jtejjeb l-effiċjenza tal-ħruġ taċ-ċippa, u t-drill gun twil li huwa adattat għat-tħaffir ta 'toqob fil-fond.

Għodda tat-tħaffir

IMG_0238

3. Tektek: għodda tat-tqattigħ użata biex tnaqqas il-ħjut (ħjut interni). It-tapping ta 'toqba tal-ħajt b'vit jissejjaħ "tapping". Hija għodda indispensabbli għall-magni tal-partijiet tal-magni b'ħafna ħjut.

4. Reamer: tip ta 'għodda użata biex tispiċċa d-dijametru ta' ġewwa u l-ħruxija tal-wiċċ ta 'toqba. Partijiet bi preċiżjoni għolja bħal partijiet tal-magni tal-karozzi u partijiet tal-inġenji tal-ajru ħafna drabi huma mirquma b'reamer biex jiżguraw l-eżattezza tat-toqba.

5. Għodda tat-tidwir: għodda tat-tqattigħ b'tarf taċ-ċippa fuq in-naħa ta 'fuq, li hija wkoll waħda mill-għodod tal-qtugħ l-aktar użati fil-preżent. Huwa komunement użat fit-tornijiet u ċentri tat-tidwir. Taqta 'fil-biċċa tax-xogħol li ddur biex tobrox il-wiċċ tal-metall.

6. Hob: għodda speċjali użata fil-makkinarju tal-ipproċessar tal-irkaptu bħal magna tal-hobbing tal-irkaptu u magna tal-qtugħ tal-irkaptu, prinċipalment użata biex tipproċessa gerijiet jew biċċa tax-xogħol bis-snien.

M'hemmx ħafna differenza bejn iċ-ċentri tal-magni CNC u l-magni tat-tħin CNC. Ir-raġuni ewlenija hija li ċ-ċentri tal-magni CNC żiedu libreriji tal-għodda. Fil-preżent, hemm żewġ tipi importanti ta 'magni użati fis-suq: vertikali u orizzontali. Iċ-ċentri orizzontali tal-magni CNC jintużaw prinċipalment biex jipproċessaw partijiet tat-tip tal-kaxxa, iżda ċentri vertikali tal-magni CNC jintużaw komunement.

IMG_0155

1. Għodda tat-tidwir

Għodda tat-tidwir hija l-għodda l-aktar użata fil-qtugħ tal-metall mingħajr l-ipproċessar tal-firma. Jista 'jintuża għall-magni ta' excircles, pjani tat-tarf, ħjut, u toqob interni fuq tornijiet, kif ukoll għall-kanal u l-qtugħ. Fl-istruttura, l-għodod tat-tidwir jistgħu jinqasmu f'għodda tat-tidwir integrali, għodda tat-tidwir tal-immuntar tal-iwweldjar u għodod tat-tidwir b'inserzjonijiet ikklampjati mekkanikament.

Għodod tat-tidwir b'inserzjonijiet ikklampjati mekkanikament jistgħu jinqasmu wkoll f'għodod tat-tidwir tal-għodda tal-magni u għodod tat-tidwir indiċjabbli. L-għodda tat-tidwir tal-ikklampjar mekkaniku għandha prestazzjoni ta 'qtugħ stabbli, u l-ħaddiema m'għandhomx bżonn li tiffoka l-għodda, għalhekk tintuża aktar u aktar fil-produzzjoni moderna.

Għodda tat-torn

2. Għodda tal-magni tat-toqba

Għodod tal-qtugħ tat-toqob ġeneralment jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji:

Waħda hija l-għodda għall-magni tat-toqob minn materjali solidi, komunement użati huma drills twist għaġina moqlija, drills taċ-ċentru u drills ta 'toqba fil-fond; L-oħra hija l-għodda għall-ipproċessar mill-ġdid tat-toqba eżistenti fuq il-biċċa tax-xogħol, komunement użati huma reamer, reamer u cutter boring.

IMG_0045

3. Cutter tat-tħin tal-qtugħ huwa tip ta 'cutter rotatorju multi edge użat ħafna, li għandu ħafna tipi.

Huwa maqsum fi:

1) Għall-pjan tal-magni, bħal cutter tat-tħin tal-pjan ċilindriku, cutter tat-tħin tat-tarf, eċċ;

2) Għall-ipproċessar tal-kanal, bħal cutter tat-tħin tat-tarf, cutter f'forma ta 'T u cutter tat-tħin tal-angolu;

3) Għal uċuħ iffurmati bil-magni, bħal cutters tat-tħin semiċirku konvessi u konkavi u cutters tat-tħin għall-magni ta 'uċuħ oħra ffurmati kumplessi. Il-produttività tat-tħin hija ġeneralment għolja, u l-valur tal-ħruxija tal-wiċċ bil-makna huwa kbir.


4. Tibda

Broach hija għodda b'ħafna snien bi preċiżjoni għolja tal-magni u effiċjenza tat-tqattigħ, li tintuża ħafna fil-produzzjoni tal-massa u tista 'tipproċessa diversi uċuħ interni u esterni. Il-broċċi jistgħu jinqasmu f'diversi broċċi interni u broċċi esterni skont il-wiċċ differenti tal-biċċa tax-xogħol li tkun qed tiġi mmaxinjata. Meta tuża broach għall-magni, minbarra l-għażla tal-angolu tar-rake u l-angolu tad-dahar tas-snien tal-qtugħ skont il-materjal tal-biċċa tax-xogħol, u tiddetermina d-daqs tal-broach skont id-daqs tal-wiċċ tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol (bħal dijametru ta 'toqba ċirkolari) , jeħtieġ li jiġu determinati żewġ parametri:

(1) Angolu ta' żieda tas-snien af ​​[jiġifieri d-differenza bejn ir-raġġ jew l-għoli taż-żewġ snien tal-qtugħ ta' quddiem u ta' wara (jew gruppi ta' snien)];

(2) Żift p [jiġifieri d-distanza axjali bejn żewġ snien tal-qtugħ ħdejn xulxin].


5. Cutter tal-ħajt

Il-ħjut jistgħu jiġu mmaxinjati bil-qtugħ u l-irrumblar.

6. Cutter tal-gerijiet

Il-qtugħ tal-ger huwa użat biex jipproċessa l-profil tas-snien tal-ger. Skont il-prinċipju tax-xogħol tal-cutter, l-irkaptu huma maqsuma f'forma ta 'gear cutter u li jiġġeneraw gear cutter. Cutters tal-irkaptu li jiffurmaw komunement użati jinkludu cutter tat-tħin tal-ger tad-diska u cutter tal-ger tas-swaba '.

It-tagħmir li jaqta' l-irkaptu li jiġġenera li jintuża b'mod komuni jinkludu cutter tal-gear shaper, gear hob, gear shaving cutter, eċċ. Meta jintgħażlu gear hobs u gear shaping cutters, għandhom jiġu nnotati l-punti li ġejjin:

(1) Il-parametri bażiċi tal-għodda (modulu, angolu tal-forma tas-snien, koeffiċjent tal-għoli tal-ponta tas-snien, eċċ.) Għandhom ikunu l-istess bħal dawk tal-irkaptu li qed jiġi mmaxinjat.

(2) Il-livell ta 'preċiżjoni tal-għodda għandu jkun ekwivalenti għal-livell ta' preċiżjoni meħtieġ għall-irkaptu li jkun qed jiġi mmaxinjat.

(3) Id-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-cutter għandha tkun l-istess bħal dik tal-ger li għandu jiġi mmaxinjat kemm jista 'jkun. Meta hobbing gerijiet spur, il-qtugħ tal-ger rotanti tax-xellug huwa ġeneralment użat.

Makkinar CNC


7. Linja awtomatika u għodda tal-magni NC

B'mod ġenerali, il-parti tat-tqattigħ ta 'din it-tip ta' għodda mhix ħafna differenti minn dik ta 'għodod ordinarji, iżda tressaq rekwiżiti ogħla għalihom sabiex tadatta għall-karatteristiċi ta' għodod tal-magni CNC u makkinar tal-linja awtomatika. L-għodod CNC ffurmaw tliet sistemi ewlenin: sistema ta 'għodda tat-tidwir, sistema ta' għodda għat-tħaffir u sistema ta 'għodda ta' boring u tħin.


Ibgħat l-inkjesta