Prinċipji tal-qtugħ ta 'materjali tal-plastik
L-aktar karatteristika notevoli tal-plastik fil-proċessabbiltà hija l-ebusija fqira tagħha u t-tgħawwiġ u d-deformazzjoni faċli. Barra minn hekk, it-termoplastiċi għandhom ukoll konduttività termali fqira u huma faċli biex jisħnu u jrattbu. Dawn kollha kkawżaw ċerti diffikultajiet fil-qtugħ.
Meta taqta 'biċċiet tax-xogħol tal-plastik, huwa aħjar li tuża għodda ta' azzar b'veloċità għolja jew karbur tas-siment, b'rata ta 'għalf ta' 0.1 sa 0.5 mm għal kull dawra u veloċità ta 'qtugħ ogħla. Għall-problema tal-ġenerazzjoni tas-sħana fl-ipproċessar, l-angolu ta 'quddiem tal-għodda ta' 10 gradi sa 30 grad u l-angolu ta 'wara tal-għodda ta' 5 gradi sa 15-il grad jistgħu jintużaw. Sakemm l-għodda tkun qawwija biżżejjed, tista 'tipproduċi ċipep banded u tieħu l-biċċa l-kbira tas-sħana. Barra minn hekk, l-arja kkompressata tista 'tintuża wkoll għal tkessiħ effettiv. Materjal taċ-ċelluloid biss huwa eċċezzjoni. Minħabba li huwa faċli li tieħu n-nar waqt it-tqattigħ, għandu jitkessaħ bl-ilma.
Waqt il-maċinazzjoni, jekk jiġu ġġenerati ċipep qosra eċċessivi u trab, l-għodda ssir ċatt u tniġġes l-għodda tal-magni. Il-partijiet esposti u l-binarji ta 'gwida fuq l-għodda tal-magni huma l-aktar vulnerabbli għat-tniġġis, għalhekk għandhom jiġu protetti.
Tidwir ta' materjali tal-plastik
Għodod tal-qtugħ tal-karbur tas-siment huma adattati għat-tidwir tal-plastik, u l-veloċità tat-tqattigħ tvarja skont il-kaxxa tal-plastik termosetting u termoplastiku. Meta ddawwar plastiks termosetting bħal plastik fenoliku, plastik amminiku u bord tat-tejp li jwaħħal, il-veloċità tat-tqattigħ għandha tkun 80 sa 150 metru kull minuta; Meta ddawwar PVC, najlon, bakelite u termoplastiċi oħra, il-veloċità tat-tqattigħ għandha tkun 200 sa 600 metru kull minuta.
Tħin ta' materjali tal-plastik
Meta tħin plastiks, jekk jintużaw cutters ta 'l-azzar b'veloċità għolja, il-veloċità tat-tħin hija ġeneralment 35 sa 100 metru kull minuta; Jekk jintużaw għodod tal-karbur tas-siment, il-veloċità tat-tħin tista 'tiżdied minn 2 sa 3 darbiet. Għalhekk, l-għodda tal-karbur tas-siment huma bla dubju għażla aħjar.
Tħaffir ta' materjali tal-plastik
Għat-tħaffir tal-plastik, jista 'jintuża drill tat-twist tal-għaġina moqli b'angolu spirali kbir, u meta d-dijametru tat-toqba huwa akbar minn 30mm, jista' jintuża drill għat-tbejjit. Minħabba l-espansibilità ovvja tal-plastik, meta l-drill bit jiġi rtirat wara t-tħaffir, id-dijametru tat-toqba spiss jiċkien, li huwa iżgħar mid-dijametru tal-drill bit. Għalhekk, id-dijametru tat-drill bit użat għandu jkun akbar mill-apertura meħtieġa, u ż-żieda hija ġeneralment bejn 0.05 u 0.1 mm. Meta tuża bits ta 'l-azzar b'veloċità għolja, il-veloċità komuni tat-tqattigħ hija bejn 40 u 80 metru kull minuta. Waqt it-tħaffir, biċċa injam iebes għandha titqiegħed taħt il-plastik biex tevita li l-plastik jaqa 'madwar il-ħajt tat-toqba fl-iżbokk tat-drill.
Metodi oħra ta 'qtugħ ta' materjali tal-plastik
B'mod ġenerali, il-metodi ta 'pproċessar ta' inċanar u slotting m'għandhomx jintużaw għall-plastiks, minħabba li l-veloċità tat-tqattigħ ta 'dawn iż-żewġ proċessi hija baxxa wisq. Imma xi kultant tista 'wkoll tuża planer tal-injam għall-livellar u ċanfrin. Meta ttektek il-plastik, jistgħu jintużaw koni tal-wajer ta 'l-azzar b'veloċità għolja bi skanalaturi wesgħin, u jagħtu attenzjoni lill-lubrikazzjoni ta' żejt lubrikanti tal-prezz li titlob; Ħjut esterni jistgħu jinqatgħu b'moxt tal-ħajt.
Għal plastiks termosetting bħal najlon, bakelite u bakelite, jistgħu jiġu mitħunin b'kurundun abjad maħlul jew rota tat-tħin tal-karbur tas-silikon, jew illustrati b'drapp li joborxu, iżda jeħtieġ li jitkessħu bl-ilma. Il-metodu tat-tħin ġeneralment mhuwiex rakkomandat għall-ipproċessar ta 'termoplastiku minħabba li d-debris tat-tħin huwa faċli biex timblokka r-rota tat-tħin.