1. Die azzar
Diversi azzar użati komunement
L-azzar huwa l-fattur deċiżiv tal-kwalità tal-moffa, u l-għażla ta 'azzar raġonevoli hija l-ogħla prijorità. Il-kriterji għall-għażla tal-azzar huma:
Rekwiżiti għall-materjali tal-iffurmar tal-injezzjoni - għandhom jintgħażlu azzar differenti għal plastiks differenti, bħal rekwiżiti għal illustrar għoli u reżistenza għall-korrużjoni;
Prezz - l-azzar jista 'jintuża, mhux l-aktar għali l-aħjar; Meta wieħed iqis il-fattur tal-ispiża tal-moffa, l-azzar tal-moffa għandu jkun magħmul minn materjali li jikkorrispondu għall-ħajja tal-moffa biex jiġi evitat skart mhux meħtieġ; Ġeneralment, il-ħajja tas-servizz ta 'P20 hija madwar 300000; 2738, 500000 wan huwa OK, H13/2344 huwa ġeneralment aktar minn 800000 wan sa 1000000 wan, li jistgħu jintgħażlu skond is-sitwazzjoni;
Trattament tas-sħana. It-trattament tal-wiċċ tal-moffa huwa wkoll importanti ħafna. Nitriding - jista 'jtejjeb l-ebusija tal-wiċċ tal-azzar u jestendi b'mod effettiv il-ħajja tas-servizz tal-moffa; L-electroplating jista 'effettivament jimmodifika l-azzar die. Għal xi partijiet tal-plastik li jeħtieġu luminożità għolja u reżistenza għall-korrużjoni, l-electroplating jista 'jintuża biex itejjeb u jtejjeb il-prestazzjoni tal-azzar
2. Disinn strutturali
Disinn tal-istruttura tat-twaħħil tal-pajpijiet
L-istruttura tal-moffa matura mhux biss tqis il-proprjetajiet tal-materjal tal-prodott - jinxtorob, temperatura tal-iffurmar, koeffiċjent elastiku ta 'deformazzjoni tat-tensjoni, eċċ., Iżda tqis ukoll il-mogħdija tal-ilma li jkessaħ, veloċità tal-ftuħ u tal-għeluq tal-moffa, eċċ L-istruttura raġonevoli tad-die tista' ittawwal b'mod effettiv il-ħajja tad-die u tiżgura l-produzzjoni bla xkiel tad-die. Ittejjeb l-effiċjenza u tnaqqas l-ispejjeż.
3. Ipproċessar tal-moffa
Għodod li jaqtgħu jagħmlu xogħol tajjeb. L-arranġament tal-proċess tal-moffa huwa partikolarment importanti. Arranġament ta 'proċess raġonevoli jista' jħaffef iċ-ċiklu tal-produzzjoni, iqassar il-ħin tal-ipproċessar, u jiffranka l-ispejjeż b'mod effettiv. U aktar importanti minn hekk, l-ipproċessar preċiż u raġonevoli jista 'jiżgura l-istabbiltà tal-moffa fil-proċess tal-produzzjoni u jtawwal il-ħajja tiegħu. Xi żbalji fl-ipproċessar se jwasslu għall-iwweldjar tal-moffa, ma jimpurtax kemm hu tajjeb l-iwweldjar, huwa telf għall-moffa; Barra minn hekk, l-ipproċessar fqir jista 'wkoll jaffettwa l-azzjoni tal-moffa, inaqqas il-ħajja tal-moffa, u jikkawża li l-moffa tinqasam jew saħansitra tinkiser fil-proċess ta' produzzjoni.
4. Partijiet standard
Huwa l-aktar stick baxx li jiddetermina l-kapaċità tal-barmil. Ilkoll nifhmu dan il-prinċipju, iżda ħafna drabi jonqsu milli nindunaw meta nagħmluh. L-istess jgħodd għall-forom. Għalkemm il-partijiet standard ma jipparteċipawx direttament fl-iffurmar, huma jikkontrollaw it-tħaddim tal-moffa kollha. Partijiet standard tajbin għandhom ikunu reżistenti għall-ilbies, iebsa biżżejjed, preċiżjoni għolja, u m'għandhomx ikunu deformati. Hemm differenza kbira fil-prezz bejn il-partijiet standard ta 'marki differenti, għalhekk m'għandekx tbattal biss fuq il-prezz meta tagħmel forom. Il-forom tiegħek tnaqqsu mill-Mercedes Benz għall-pubbliku.
5. Ħabta (mod li jtajru)
Hija l-esperjenza tad-die fitter li tagħmel ix-xogħol li jidher sempliċi l-aktar tekniku. Dan huwa l-fokus ewlieni ta 'forom kumplessi. Id-die ċatta hija l-aktar sempliċi. Sakemm ma jkunx hemm differenza ta 'flash u waqfa fuq il-wiċċ fractal, huwa OK. Pereżempju, il-moffa għall-partijiet tal-karozzi hija idejqek ħafna. Il-wiċċ fractal mhux biss huwa irregolari, iżda wkoll ħafna drabi jinkludi sliders multipli u blokki ta 'fuq. Fl-istess ħin, problemi oħra tal-moffa jistgħu jiġu mtejba u pperfezzjonati permezz tal-ħabta. Għalhekk huwa xogħol komprensiv.
6. Illustrar/dermatoglifiċi
Illustrar tal-moffa hija l-aħħar ħolqa tal-manifattura tal-moffa. L-illustrar huwa rifless direttament fuq il-partijiet tal-plastik, għalhekk dan huwa l-aktar xogħol li jiffranka l-wiċċ. Illustrar jista 'wkoll jgħin u jissupplimenta l-azzjoni tal-moffa, speċjalment għad-demoulding. Kultant il-produzzjoni ta 'xi forom ma tkunx bla xkiel minħabba li l-illustrar mhuwiex f'postu, ir-reżistenza hija kbira wisq, id-demoulding huwa diffiċli, u anke l-parti ta' fuq hija bajda u maqsuma.
7. Assemblaġġ tal-moffa
L-assemblaġġ tal-moffa huwa bħall-magna tal-assemblaġġ. Kull parti u kull kamin m'għandhomx jiżbaljaw, inkella l-konsegwenzi jkunu pjuttost serji, li jvarjaw minn difetti tal-prodott għall-impatt tal-produzzjoni, għal ħsara kompleta lill-moffa u r-ruttam. Għalhekk, ix-xogħol ta 'assemblaġġ għandu jkun metikoluż ħafna. Matul il-proċess ta 'assemblaġġ, agħti attenzjoni speċjalment għat-tindif tal-moffa, speċjalment il-passaġġ tal-ilma u t-toqob tal-kamin. Kun żgur li jonfoħ il-filings tal-ħadid ġewwa, inkella l-klijent ikun irrabjat ħafna.
8. Runner sħun jew runner kiesaħ
Fil-fatt, dan għandu l-inqas impatt fuq il-kwalità tal-moffa, minħabba li l-hot runner huwa ġeneralment tal-marka nominata mill-klijenti, speċjalment xi klijenti kbar. Marki famużi barranin jagħmlu xogħol tajjeb ħafna kemm f'termini ta 'kwalità kif ukoll ta' servizz ta 'wara l-bejgħ, għalhekk ġeneralment m'hemm l-ebda problema f'termini ta' kwalità. Madankollu, il-kwalità ta 'xi hot runner domestiku tvarja ħafna. Sabiex jiffrankaw l-ispejjeż, xi intrapriżi żgħar jistinkaw għal vantaġġi tal-prezz billi jużaw aċċessorji ta 'tisħin u konduzzjoni mhux affidabbli, li huwa faċli li tikkawża problemi. Il-problema ewlenija tar-runner kiesaħ hija kif tiżgura l-bilanċ tal-iffurmar tal-injezzjoni, id-daqs tal-bieb, il-pressjoni tal-injezzjoni, eċċ.
9. Ċirkwit ta 'l-ilma li jkessaħ
Dawk li għandhom esperjenza fil-moffa jafu kemm it-tkessiħ huwa importanti għal moffa. Minħabba ż-żieda fil-prezzijiet u l-pagi umani, huwa inkonċepibbli li l-profitti miġjuba miċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni ma jistgħux jitnaqqsu b'sekonda meta l-prodotti jiġu prodotti fi kwantitajiet kbar. Madankollu, it-tħaffif taċ-ċiklu tal-produzzjoni se jwassal ukoll għaż-żieda tat-temperatura tal-moffa. Jekk ma tkunx ikkontrollata b'mod effettiv, il-moffa tkun sħuna wisq biex tifforma, jew saħansitra twassal għal deformazzjoni tad-die, falliment u ruttam. Għalhekk, disinn tajjeb tal-passaġġi tal-ilma huwa partikolarment importanti, inkluż id-densità tat-tqassim, id-dijametru, ir-rabtiet bejn il-kanali tal-ilma, eċċ.
10. Manutenzjoni tal-moffa
Il-manutenzjoni tal-moffa tirreferi prinċipalment għall-manutenzjoni matul il-produzzjoni. Il-moffa hija bħal karozza. Jekk ma tintużax għal żmien twil mingħajr manutenzjoni, il-moffa tista 'tiġi skrappjata. Għalhekk, kull darba li tintuża l-moffa, għandha titwettaq manutenzjoni komprensiva, speċjalment il-prevenzjoni tas-sadid tal-parti li tifforma u l-partijiet ewlenin li jiċċaqilqu. Peress li l-moffa jeħtieġ li tisqija waqt il-produzzjoni, tista 'torqod fuq il-moffa waqt l-installazzjoni jew iż-żarmar, għalhekk kun żgur li l-moffa tkun niexfa, u mbagħad ixkupilja saff ta' żejt għall-protezzjoni.