L-eżattezza tal-magni hija l-grad ta 'konformità bejn il-parametri ġeometriċi attwali (daqs, forma u pożizzjoni) ta' parti wara l-magni u l-parametri ġeometriċi ideali. Fil-magni, l-iżbalji huma inevitabbli, iżda l-iżbalji għandhom ikunu fil-medda permissibbli. Permezz ta 'analiżi ta' żball, nistgħu nifhmu l-liġi bażika tal-bidla tagħha, sabiex nieħdu miżuri korrispondenti biex tnaqqas l-iżbalji tal-magni u tittejjeb l-eżattezza tal-magni.
Imbagħad se jkun hemm żball se jkun ir-raġuni, ir-raġunijiet għaliha aħna fil-qosor, hemm bejn wieħed u ieħor il-punti li ġejjin.
1, żball ta 'rotazzjoni tal-magħżel. L-iżball tar-rotazzjoni tal-magħżel jirreferi għall-assi attwali tar-rotazzjoni tal-magħżel f'kull instant relattiv għall-assi medju tar-rotazzjoni tal-ammont tal-bidla. Ir-raġunijiet ewlenin għall-iżball ta 'slewing radjali tal-magħżel huma: l-iżball tal-koassjali tal-ġurnali tal-magħżel, diversi żbalji fil-bearings infushom, l-iżball tal-koassjali bejn il-bearings, id-deflessjoni tal-magħżel, eċċ.
2, żball gwida. Il-ferrovija ta 'gwida hija għodda tal-magni biex tiddetermina l-pożizzjoni relattiva tal-komponenti tal-magni tal-punt ta' referenza, iżda wkoll il-punt ta 'referenza tal-moviment tal-għodda tal-magni. Ilbes irregolari u kwalità ta 'installazzjoni tal-ferrovija tal-gwida, hija wkoll fattur importanti li jikkawża l-iżball tal-ferrovija tal-gwida.
3, l-iżball tal-katina tat-trasmissjoni. Żball ta 'trasmissjoni tal-katina ta' trasmissjoni huwa l-iżball tal-moviment relattiv bejn l-ewwel u l-aħħar żewġ elementi ta 'trażmissjoni fil-katina ta' trasmissjoni tal-kuntatt ta 'ġewwa. L-iżball tat-trażmissjoni huwa kkawżat mill-iżbalji tal-manifattura u l-assemblaġġ ta 'kull ħolqa tal-komponent fil-katina tat-trażmissjoni u xedd u kedd fil-proċess tal-użu.
4, l-iżball ġeometriku tal-għodda. Kwalunkwe għodda fil-proċess tat-tqattigħ, huwa inevitabbli li tipproduċi xedd u kedd, u l-bidla li tirriżulta fid-daqs u l-forma tal-biċċa tax-xogħol.
5, żbalji ta 'pożizzjonament. L-ewwel, il-parametru referenzjarju ma jikkoinċidix żball. Fil-partijiet użati biex jiddeterminaw id-daqs tal-wiċċ, il-post ibbażat fuq il-punt ta 'referenza imsejjaħ il-punt ta' referenza tad-disinn. Fid-dijagramma tal-proċess użata biex tiddetermina d-daqs u l-post tal-wiċċ ipproċessat tal-proċess ibbażat fuq il-punt ta 'referenza imsejjaħ il-punt ta' referenza tal-proċess. Fl-għodda tal-magni għall-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, għandek bżonn tagħżel numru ta 'elementi ġeometriċi fuq il-biċċa tax-xogħol bħala r-referenza tal-pożizzjonament għall-ipproċessar, jekk ir-referenza tal-pożizzjonament magħżula ma tikkoinċidix mar-referenza tad-disinn, se tipproduċi l-punt ta' referenza ma jikkoinċidix żball . It-tieni, l-iżball ta ' l-ineżattezza tal-manifattura viċi pożizzjonament.
6, id-deformazzjoni tas-sistema tal-proċess tal-iżball iġġenerat mill-forza. L-ewwel, l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol. Sistema tal-proċess jekk l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol hija relattivament baxxa meta mqabbla mal-għodda tal-magni, għodda, tagħmir, taħt l-azzjoni tal-forza tat-tqattigħ, il-biċċa tax-xogħol minħabba ebusija u deformazzjoni insuffiċjenti kkawżata mill-impatt fuq l-eżattezza tal-magni hija relattivament kbira. It-tieni, l-ebusija tal-għodda. L-ebusija esterna tal-għodda tat-tidwir fid-direzzjoni tal-wiċċ tal-ipproċessar normali hija kbira, id-deformazzjoni tagħha tista 'tkun negliġibbli. Boring dijametru iżgħar bore, ebusija bar għodda hija fqira ħafna, deformazzjoni bar għodda fuq l-eżattezza ipproċessar toqba għandha impatt kbir. It-tielet, l-ebusija tal-komponenti tal-għodda tal-magni. Partijiet tal-magni minn ħafna partijiet, ebusija tal-partijiet tal-magni s'issa m'hemm l-ebda metodu ta 'kalkolu sempliċi adattat, jew prinċipalment b'metodi sperimentali biex tiddetermina l-ebusija tal-partijiet tal-magni.
7, is-sistema tal-proċess ikkawżata minn deformazzjoni termali tal-iżball. Id-deformazzjoni tas-sħana tas-sistema tal-proċess fuq l-impatt tal-preċiżjoni tal-magni hija relattivament kbira, speċjalment fil-magni ta 'preċiżjoni u l-ipproċessar ta' partijiet kbar, żbalji tal-ipproċessar ikkawżati minn deformazzjoni tas-sħana jistgħu xi drabi jammontaw għal 50 fil-mija tal-iżball totali tal-biċċa tax-xogħol.
8, żball ta 'aġġustament. F'kull proċess ta 'makkinar, is-sistema tal-proċess għandha dejjem tiġi aġġustata b'xi mod jew ieħor. Minħabba li l-aġġustament mhuwiex assolutament preċiż, u b'hekk jiġġenera żbalji ta 'aġġustament. Fis-sistema tal-proċess, il-biċċa tax-xogħol, għodda fil-preċiżjoni tal-pożizzjoni reċiproka tal-għodda tal-magni, hija permezz tal-aġġustament tal-għodda tal-magni, għodda, tagħmir jew biċċa tax-xogħol, eċċ. Meta l-għodda tal-magni, l-għodda, l-apparat u l-biċċiet tax-xogħol vojta, bħall-eżattezza oriġinali tar-rekwiżiti tal-proċess u ma tqisx il-fatturi dinamiċi, l-impatt tal-iżball ta 'aġġustament, l-eżattezza tal-ipproċessar għandha rwol deċiżiv.
9, żball tal-kejl. Partijiet fl-ipproċessar jew kejl wara l-ipproċessar, minħabba l-metodu tal-kejl, l-eżattezza tal-kejl, kif ukoll il-biċċa tax-xogħol u fatturi suġġettivi u oġġettivi għandhom impatt dirett fuq l-eżattezza tal-kejl.