(1) Meta tiġi analizzata t-tpinġija tal-parti u l-ispeċifikazzjoni tal-proċess tad-disinn tat-tpinġija tal-assemblaġġ tal-prodott, it-tpinġija tal-parti u t-tpinġija tal-assemblaġġ tal-parti jew l-assemblaġġ fejn tinsab il-parti għandhom jiġu analizzati l-ewwel biex jifhmu l-pożizzjoni u l-funzjoni tal-parti fil-parti jew assemblaġġ u l-parti jew assemblaġġ. Ir-rekwiżiti tekniċi għal din il-parti huma analizzati, u ċ-ċwievet tekniċi ewlenin tagħha u l-miżuri teknoloġiċi korrispondenti għandhom jiġu analizzati.
(2) Reviżjoni tal-proċess tat-tpinġijiet tal-partijiet u t-tpinġijiet tal-assemblaġġ. Iċċekkja jekk il-fehmiet, it-tolleranzi dimensjonali u r-rekwiżiti tekniċi fuq it-tpinġijiet humiex korretti, unifikati u kompluti, u evalwaw il-manifattura strutturali tad-disinn tal-parti. , u tiddiskuti l-pjan ta 'reviżjoni tat-tpinġija mad-disinjaturi rilevanti, u tirrapporta lis-superviżur għall-approvazzjoni.
(3) It-tip ta 'produzzjoni ta' partijiet huwa ddeterminat mill-programm ta 'produzzjoni annwali tal-prodott u r-riċerka dwar il-karatteristiċi tal-prodott innifsu.
(4) Iddetermina l-vojt biex ittejjeb il-kwalità tal-manifattura vojta, li tista 'tnaqqas l-ammont ta' xogħol tal-magni u tnaqqas l-ispiża tal-magni, iżda fl-istess ħin tista 'żżid l-ispiża tal-manifattura tal-vojt. Il-metodu ta 'manifattura vojta għandu jiġi determinat skond it-tip ta' produzzjoni ta 'partijiet u l-kundizzjonijiet tal-produzzjoni tal-manifattura vojta. Għandu jiġi rrilevat li r-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjal tal-impjanti tal-manifattura tal-makkinarju ta' pajjiżi hija baxxa. Kull meta jkun possibbli, l-użu ta 'metodi avvanzati ta' manifattura vojta bħal ikkastjar ta 'preċiżjoni, forġa ta' preċiżjoni, rolling kiesaħ, estrużjoni kiesħa u metallurġija tat-trab għandhom jiġu promossi. Il-fattur ta 'utilizzazzjoni tal-materjal huwa parametru importanti biex jitkejjel jekk id-disinn tal-ispeċifikazzjoni tal-proċess huwiex raġonevoli.
(5) Il-kontenuti ewlenin tal-formulazzjoni tar-rotta tal-proċess jinkludu: l-għażla tad-datum tal-ippożizzjonar, id-determinazzjoni tal-metodu tal-ipproċessar ta 'kull wiċċ bil-makna, id-diviżjoni tal-istadju tal-ipproċessar, id-determinazzjoni tal-grad ta' konċentrazzjoni u t-tixrid tal-proċess, u d-determinazzjoni tas-sekwenza tal-proċess, eċċ. Meta it-tfassil tar-rotta tal-proċess, għandhom jiġu proposti diversi pjanijiet ta 'proċessar possibbli fl-istess ħin, u mbagħad permezz ta' analiżi komparattiva teknika u ekonomika, l-iktar pjan ta 'proċess raġonevoli jiġi finalment determinat.
(6) Iddetermina t-tagħmir tal-għodda tal-magni u t-tagħmir tal-proċess (inklużi għodod, attrezzaturi, għodod tal-kejl, għodod awżiljarji, eċċ.) użati f'kull proċess, u tipproponi ktieb tax-xogħol tad-disinn għal tagħmir ta 'proċess speċjali li jeħtieġ li jiġi modifikat jew iddisinjat mill-ġdid.
(7) Iddetermina l-konċessjoni tal-magni ta 'kull proċess, u kkalkula d-daqs u t-tolleranza tal-proċess.
(8) Iddetermina r-rekwiżiti tekniċi u l-metodi ta 'spezzjoni ta' kull proċess.
(9) Iddetermina l-ammont tat-tqattigħ u l-kwota tas-siegħa tax-xogħol għal kull proċess.
(10) Ipprepara dokumenti tal-proċess.