Huwa aħjar li tgħammar iż-żarżur ISO 50 bi sporġenza ta 'għodda qasira għall-magni tat-titanju. Madankollu, is-sitwazzjoni attwali hija li l-biċċa l-kbira tal-għodod tal-magni huma mgħammra bi magħżel IS0 40. Jekk is-saħħa tal-għodda tal-magni hija qawwija wisq, huwa impossibbli li tinżamm l-għodda li jaqtgħu għal żmien twil. Barra minn hekk, kif tikklampja l-partijiet bi struttura kumplessa hija wkoll problema tax-xewk. Madankollu, l-akbar sfida fil-fatt tiġi mill-vibrazzjoni u s-sħana.

Xi drabi, il-proċess tat-tqattigħ fl-ipproċessar tat-titanju għandu jintuża għal tħin ta 'slot sħiħ, qtugħ tal-ġenb jew tħin tal-kontorn, li jikkawża vibrazzjoni u jifforma kundizzjonijiet ħżiena ta' qtugħ. Il-vibrazzjoni tikkawża li x-xafra tinkiser, ix-xafra tagħmel ħsara u tipproduċi ħafna riżultati mhux previsti. Għalhekk, meta tissettja l-għodda tal-magni, irridu nagħtu attenzjoni lill-prinċipju tat-titjib tal-istabbiltà biex titnaqqas l-okkorrenza tal-vibrazzjoni. Miżura ta 'titjib hija li tadotta ikklampjar f'diversi stadji biex tagħmel il-partijiet eqreb lejn iż-żarżur biex tgħin tikkumpensa l-vibrazzjoni.
Se tiġi prodotta ħafna sħana fil-proċess tal-ipproċessar tat-titanju, li tirriżulta fiż-żieda fit-temperatura. Sfortunatament, temperatura għolja se taffettwa l-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-għodda, iżda mhux se taffettwa l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol. It-titanju xorta jista 'jżomm ebusija u saħħa estremament għolja f'temperatura għolja, u anke se jseħħ ebusija tax-xogħol, li jagħmel l-ipproċessar aktar diffiċli u ma jwassalx għal xi proċessi ta' qtugħ sussegwenti. Għalhekk, l-għażla tal-aħjar marka ta 'xafra indiċjabbli u forma tal-kanal hija ċ-ċavetta għas-suċċess tal-magni. Skont l-esperjenza tal-passat, il-marka tax-xafra mhux miksija tal-qamħ fin hija adattata ħafna għall-ipproċessar tat-titanju; Illum, il-gradi tax-xafra b'kisja tat-titanju PVD għandhom vantaġġi akbar fit-titjib tal-prestazzjoni tat-tqattigħ.

Eżattezza, kundizzjonijiet u parametri ta 'qtugħ korretti
L-eżattezza ta 'runout assjali u radjali ta' l-għodda teħtieġ attenzjoni speċjali. Pereżempju, jekk ix-xafra ma tkunx installata b'mod korrett fit-tħin tat-tħin, it-tarf tat-tqattigħ tal-madwar ikun estremament faċli biex jagħmel ħsara. Barra minn hekk, il-ħajja tas-servizz tal-għodda se titnaqqas ħafna wkoll minħabba t-tolleranza ħażina tal-manifattura tal-għodda, xedd tal-għodda, xedd tal-magħżel u difetti tal-manku tal-għodda. Fil-każijiet kollha ta 'prestazzjoni fqira tal-ipproċessar, il-proporzjon ikkawżat mill-fatturi ta' hawn fuq ammonta għal 80 fil-mija b'kollox.

Meta mqabbel mal-għodda tal-kanal tar-rake pożittiv li jħobb ħafna nies, l-għodda b'kanal tar-rake kemmxejn negattiv tista 'tneħħi materjal b'għalf ogħla, u l-għalf għal kull sinna jista' jilħaq 0.5 mm. Iżda dan jeħtieġ li l-għodda tal-magni tkun solida ħafna u l-ikklampjar huwa estremament stabbli. Minbarra t-tħin tad-dħul, l-angolu tad-deflessjoni prinċipali ta '90 grad għandu jiġi evitat kemm jista' jkun, li jista 'jtejjeb l-istabbiltà tat-tqattigħ, speċjalment fil-każ ta' fond ta 'qtugħ baxx. Fit-tħin tal-kavità fil-fond, huwa mod ideali biex tuża għodda b'tul varjabbli permezz tal-manku tal-għodda, u l-effett tal-ipproċessar tiegħu huwa aħjar milli tuża tul wieħed ta 'għodda twila fil-proċess kollu.
Meta tħin it-titanju, huwa meħtieġ li tikkalkula b'mod preċiż ir-rata ta 'għalf ta' kull sinna ta 'l-għodda, sabiex ma tkunx inqas mir-rata ta' għalf minima - normalment 0.1 mm. Barra minn hekk, tista 'wkoll tnaqqas il-veloċità tal-magħżel biex tikseb ir-rata tal-għalf inizjali, li twassal ukoll għat-titjib tal-ħajja tal-għodda. Jekk tintuża l-għalf minimu għal kull sinna u l-veloċità tal-magħżel hija mgħaġġla wisq, l-impatt fuq il-ħajja tal-għodda jista 'jkun għoli sa 95 fil-mija. Ladarba tiġi stabbilita l-kundizzjoni tax-xogħol stabbli, il-veloċità tal-magħżel u r-rata tal-għalf jistgħu jiżdiedu kif xieraq biex tinkiseb l-aħjar prestazzjoni.
