Il-moffa hija għodda meħtieġa għall-produzzjoni tal-massa ta 'partijiet u rabta meħtieġa għall-produzzjoni tal-massa ta' materjali tal-qoxra tal-plastik. Il-kwalità tal-moffa tiddetermina wkoll fil-biċċa l-kbira l-kwalità tal-prodott. Naturalment, ir-rabta tal-moffa tammonta wkoll għal proporzjon kbir tal-ispiża tal-iżvilupp tal-prodott. X'inhu l-fluss tal-ipproċessar tal-moffa tal-injezzjoni?
Ipproċessar tal-moffa tal-istainless steel
1, Fluss tal-ipproċessar tal-moffa tal-injezzjoni:
1. Ġeneralment, il-materja prima m'għandhiex għalfejn titnixxef. F'xi każijiet, huma moħmija fi 80 grad għal 2 sigħat;
2. Il-firxa tat-temperatura tal-iffurmar hija kbira, u l-veloċità tat-tisħin, tat-tidwib u tat-tqaddid huma mgħaġġla, għalhekk iċ-ċiklu tal-iffurmar huwa ġeneralment qasir; Parametru tat-temperatura: it-temperatura tal-kanna hija ta 'madwar 200 grad, il-wajer tal-fidda huwa faċli biex jidher meta t-temperatura tal-materjal tkun għolja wisq, u t-trasparenza hija fqira meta t-temperatura tal-materjal tkun baxxa wisq;
3. Kontroll tat-temperatura tal-moffa: it-temperatura tal-moffa hija ġeneralment 50-80 grad;
4. GPPS għandu fluwidità tajba, u l-ebda pressjoni għolja hija meħtieġa fl-iffurmar tal-birra (ġeneralment il-pressjoni tal-injezzjoni hija ta 'madwar 10Mpa), sabiex tevita li tiżdied l-istress intern tal-parti tal-gomma minħabba pressjoni eċċessiva - li tista' twassal għal qsim ( speċjalment wara l-proċess ta 'pittura u dekorazzjoni);
5. Il-veloċità tal-injezzjoni hija dritta u għolja biżżejjed biex iddgħajjef l-inklużjoni tal-ilma. Madankollu, minħabba li l-veloċità tal-injezzjoni hija affettwata ħafna mill-pressjoni tal-injezzjoni, veloċità għolja wisq tista 'twassal għal problemi bħal flaring, teħel mal-moffa waqt l-ejection, u xquq ta' fuq abjad waqt l-ejection;
6. Pressjoni ta 'wara xierqa: jekk il-pressjoni ta' wara hija baxxa wisq, ir-rotazzjoni tal-kamin hija faċli biex tfur fl-arja, id-densità tal-partiċelli fil-kanna hija żgħira, u l-effett plastifikanti tal-partiċelli tal-gomma mhuwiex tajjeb, li jaffettwa l-kwalità apparenti ta ' partijiet tal-gomma (ġeneralment 10-20kg/cm2); g) Iż-żennuna fina fuq il-moffa hija ġeneralment iddisinjata bħala 0.8-1.0 mm. h) PS-GF3 0 rinfurzat bil-fibra tal-ħġieġ, it-temperatura tal-kanna hija 18 0 ~ 275, it-temperatura tal-moffa hija 20 ~ 80, u t-tnaqqis tal-iffurmar huwa 0.1 ~ 0.2. Id-densità hija 1.29/cm3.
Ipproċessar ta 'injezzjoni tal-moffa
2, Erba 'metodi ta' pproċessar ta 'injezzjoni tal-moffa:
1. Uża l-metodu tal-ipproċessar tal-moffa CAD.
Dan il-metodu ġeneralment juża xi standards eżistenti tal-moffa biex jipproċessa u jimmanifattura direttament il-moffa meta tipproċessa l-moffa. Minħabba li ħafna prodotti huma simili fid-dehra meta jiddisinjaw, għalhekk meta tipproċessa l-moffa, tista 'tagħżel xi standards eżistenti tal-moffa biex tipproċessa u timmanifattura direttament il-prodotti b'differenzi żgħar fid-dehra, Dan jippermetti li l-moffa tiġi mmanifatturata aktar malajr. Dan il-metodu ta 'manifattura huwa applikabbli għal ħafna proċessar u manifattura tal-moffa, u xi teknoloġiji integrati jistgħu jintużaw fil-manifattura tal-moffa.
2. Agħżel il-metodu tal-ipproċessar tal-ittimbrar die CAD die.
Dan il-metodu huwa simili għall-ewwel metodu fl-ipproċessar u l-manifattura tal-forom, iżda huwa titjib fuq il-metodu preċedenti. Meta dan il-metodu jintuża biex jipproċessa u jimmanifattura forom, xi blanks jintużaw biex ikomplu jottimizzaw u jiddisinjaw id-difetti, sabiex il-forom jista 'jkollhom rata ta' utilizzazzjoni għolja. Meta dan il-metodu jintuża biex jipproċessa u jimmanifattura forom, Minħabba li r-rekwiżiti ta 'kull parti huma differenti, il-metodi użati fil-proċess tal-ittimbrar die huma wkoll differenti. L-użu ta 'dan il-metodu jista' jtejjeb ħafna r-rata ta 'utilizzazzjoni ta' materjali vojta.
3. Agħżel il-metodu tal-ipproċessar tad-die tat-tqassim tal-kompjuter.
Bl-iżvilupp kontinwu tax-xjenza u t-teknoloġija, il-kompjuters qed ikollhom rwol aktar u aktar importanti fil-ħajja tan-nies. Meta n-nies qed jipproċessaw u jimmanifatturaw forom, jistgħu jużaw kompjuters biex jitqassmu, u jużaw kompjuters biex jitqassmu diversi stili differenti. Meta tuża kompjuters għat-tqassim, in-nies jistgħu jużaw metodi ta 'tqassim semi-awtomatiċi u kompletament awtomatiċi, L-algoritmu u l-karatteristiċi użati huma differenti. In-nies jistgħu jużaw kompjuters biex iqassmu l-moffa, sabiex il-proċess kollu tal-manifattura jkun jista 'jitlesta b'mod aktar effiċjenti meta l-moffa tiġi pproċessata.
4. Jista 'jiġi adottat il-metodu tal-ipproċessar tad-die tal-ittimbrar.
Meta tipproċessa u timmanifattura l-moffa, in-nies jistgħu wkoll jużaw xi mudelli matematiċi biex jiddeskrivu l-moffa, u mbagħad jużaw il-proċess tal-ittimbrar biex jipproċessaw u jimmanifatturaw il-moffa. Meta tuża dan il-metodu, il-preċiżjoni tal-moffa prodotta hija ogħla, l-istruttura ta 'kull parti hija aktar perfetta, u s-saħħa tal-moffa hija aktar b'saħħitha, Sabiex il-moffa tkun tista' tissodisfa l-bżonnijiet tan-nies.
Molding ta 'l-injezzjoni ta' Moffa Baffle tal-Karozzi
Il-metodu tal-ipproċessar tal-moffa tal-injezzjoni huwa ġeneralment applikabbli biss għall-produzzjoni ta 'prodotti termoplastiku. It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-prodotti tal-plastik hija komuni ħafna llum. Nibdew b'xogħlijiet ta 'kuljum bħal ippakkjar ta' toothpaste, ippakkjar tax-xorb, ippakkjar ta 'prodotti għall-kura tal-ġilda, kif ukoll xi prodotti tal-plastik, ċarġers tat-telefon ċellulari, ċarġers tal-karozzi, eċċ.