L-ewwelnett, taħt il-premessa ta 'materjal tal-aluminju, għandhom jitqiesu l-aspetti li ġejjin:
1. Fatturi ta' forza maġġuri:
1 L-istabbiltà tat-torn CNC innifsu. Jekk it-torn CNC ġdid jew it-torn CNC ma ġiex aġġustat wara ħafna produzzjoni u pproċessar, se jkun hemm devjazzjonijiet ta 'speċifikazzjoni kkawżati mit-torn CNC innifsu. twassal għal nc
Id-devjazzjoni tat-torn innifsu għandha ħafna mill-elementi li ġejjin:
Livell ta' tagħmir mekkaniku:
ā. Il-mutur servo AC u l-kamin tal-ballun huma maħlula.
b. Il-bearing tal-irrumblar bil-kamin tal-ballun jew il-ġewż huwa bil-ħsara.
C. Il-lubrikazzjoni bejn il-kamin tal-ballun u l-iskorfina hija insuffiċjenti.
Livell ta' tagħmir elettriku:
a. Ħsarat komuni ta 'servo motors AC.
b. Hemm tbajja ġewwa l-ħakkiem tal-ħakk.
C. Difetti komuni tal-amplifikatur tal-mutur servo.
It-tiswija PMC tista 'titwettaq fil-livell tal-parametru ewlieni tas-softwer tas-sistema, għalhekk mhux se tissemma.
2. Deformazzjoni tat-tkessiħ tal-ilma wara l-produzzjoni u l-ipproċessar tal-azzar. Ħafna minn dan ma jistax jiġi evitat. Oqgħod attent għall-applikazzjoni tar-refriġeranti kemm jista 'jkun matul il-produzzjoni u l-ipproċessar, u agħti attenzjoni għad-deformazzjoni tal-partijiet tal-azzar wara t-tkessiħ tal-ilma meta twettaq kejl preċiż.
2. Elementi li jistgħu jiġu evitati:
1 proċess ta 'produzzjoni
Naħseb li ħafna mid-devjazzjonijiet speċifiċi tal-produzzjoni u l-ipproċessar huma kollha kkawżati minn teknoloġija ta 'produzzjoni mhux xjentifika. Meta tkun żgurata t-teknoloġija tal-produzzjoni bażika (bħal "l-ewwel oħxon, imbagħad multa, wiċċ l-ewwel, imbagħad toqba, l-ewwel ammont kbir u mbagħad taljarini żgħar Chongqing" jew Bażikament huwa l-punt ewlieni tal-proċess bażiku tal-produzzjoni bħal "tnaqqas il-frekwenza tal-ikklampjar u tagħżel attrezzaturi magħquda kemm jista 'jkun" fl-applikazzjoni ta' għodda u attrezzaturi), ipprova tevita d-devjazzjoni tal-produzzjoni u l-ipproċessar ikkawżata mill-pin tal-ħadid għall-partijiet die-casting, minħabba li l-partijiet die-casting huma tajbin ħafna u rotob, neħħi Il-pin tal-ħadid huwa faċli ħafna li l-partijiet tad-die-casting iwasslu għal devjazzjoni tal-produzzjoni u l-ipproċessar.
2. Tliet elementi ta 'qtugħ: ammont ta' qtugħ vc, veloċità tat-tqattigħ f, fond tat-tħaffir 1p u kumpens ta 'inserzjonijiet CNC
Din il-linja verament mhix faċli biex tiddeskrivi fid-dettall. F'termini sempliċi, dan ifisser li fuq il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-produzzjoni u l-ipproċessar u l-ħsara tax-xafra CNC, aġġusta l-parametri ewlenin biex tagħmel użu sħiħ mill-makkinarju tax-xafra CNC biex it-tħaffir ikun effiċjenti.
L-ogħla rata u l-inqas spiża tal-produzzjoni. Fil-magni tat-tħin CNC, hemm ukoll fatturi bħal kumpens għall-ħsara tax-xafra.
3. Kalkolu numeriku fl-ipprogrammar manwali u l-ipprogrammar awtomatiku
Fl-ipprogrammar manwali, devjazzjonijiet fil-kejl huma komuni, iżda l-biċċa l-kbira tal-manifattura llum hija kollha programmazzjoni awtomatika.
4. L-issettjar tal-għodda mhux preċiż huwa l-fattur li jwassal għal devjazzjoni tal-ispeċifikazzjoni. Agħżel l-aħjar finder tarf kemm jista 'jkun. Jekk it-torn CNC għandu setter ta 'għodda kompletament awtomatika, int tkun aktar b'saħħtu. Jekk ma jkunx finder tarf, tista 'tikkumpensa għar-raġġ tal-għodda. Dan ifisser esperjenza ta' xogħol prattika.
Jekk għandek xi mistoqsijiet, jekk jogħġbok ikkuntattjana