Fil-magni CNC, ħafna drabi niltaqgħu ma 'problemi bħal bouncing, tolqot, qtugħ żejjed, eċċ. Dan id-dokument jiddiskuti s-soluzzjonijiet għal dawn il-problemi komuni, bit-tama li nitgħallmu minn xulxin.
1. Bounce
Għodda bouncing tirreferi għall-vibrazzjoni kbira kkawżata minn forza eċċessiva fuq l-għodda. Il-ħsara kkawżata mill-qbiż tal-għodda hija li tikkawża l-biċċa tax-xogħol fuq il-qtugħ u l-ħsara tal-għodda. Meta d-dijametru tal-għodda huwa żgħir, l-assi tal-għodda huwa twil wisq jew il-forza hija kbira wisq, l-għodda se tiżdied. Jekk jintużaw għodod raġonevoli u metodi ta 'proċessar, iċ-ċans li jaqbeż l-għodda jista' jitnaqqas.
Hemm tliet fatturi ewlenin li jaffettwaw id-deformazzjoni tal-għodda:
1) Tul tal-għodda
2) Dijametru tal-għodda
3) Forza fuq l-għodda
1. Tul tal-għodda
Għall-għodda bl-istess dijametru, meta t-tul tal-għodda jiġi rduppjat, id-deformazzjoni tagħha tiżdied bi 3 darbiet. Matul l-ipproċessar, tqassar it-tul tal-għodda kemm jista 'jkun biex tnaqqas ir-riskju ta' bounce tal-għodda.
2. Dijametru tal-għodda
Għal għodod tal-istess tul, meta d-dijametru tal-għodda jitnaqqas b'ħin wieħed, id-deformazzjoni tagħha tiżdied b'erba 'darbiet. Matul il-magni, għandhom jintgħażlu għodda ta 'dijametru kbir jew għodda msaħħa kemm jista' jkun biex jitnaqqas ir-riskju ta 'bounce tal-għodda.
3. Forzi fuq għodod
Id-deformazzjoni tal-għodda hija proporzjonali għall-forza li hija soġġetta għaliha waqt il-magni. It-tnaqqis tal-forza fuq l-għodda jista 'jnaqqas iċ-ċans ta' bounce tal-għodda. Sabiex titnaqqas il-forza fuq l-għodda, iż-żona ta 'kuntatt bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol għandha titnaqqas.
2. Ħabta
Qtugħ ifisser li l-ammont tat-tqattigħ tal-għodda huwa kbir wisq. Minbarra t-tarf tat-tqattigħ, il-bar tal-għodda tolqot ukoll il-biċċa tax-xogħol. Ir-raġunijiet ewlenin għall-ħabta tal-għodda huma li l-għoli sikur huwa ssettjat b'mod mhux raġonevoli jew ma ssettjat xejn, il-metodu tal-ipproċessar jintgħażel b'mod mhux xieraq, l-għodda tintuża b'mod mhux xieraq, u l-allowance għal makkinar mhux maħdum sekondarju huwa ssettjat inqas mill-konċessjoni għall-magni mhux maħduma sekondarju . L-ewwel roughing setting, eċċ.
2.1 Wisq magni u qtugħ cnc
Soluzzjoni:
Naqqas l-ammont ta 'qtugħ. Iktar ma jkun iżgħar id-dijametru tal-għodda, iżgħar għandu jittiekel l-ammont tat-tqattigħ. B'mod ġenerali, l-ammont tat-tqattigħ ta 'kull ftuħ mhux maħdum tal-moffa mhuwiex aktar minn 0.5mm, u l-ammont tat-tqattigħ ta' semi-irfinar u rfinar huwa żgħir.
2.2 Metodu ta 'proċessar CNC mhux korrett
Ibdel il-mod tat-tħin tal-kontorn għall-mod tat-tħin tal-kavità. Meta l-allowance tal-magni tkun akbar mid-dijametru tal-għodda, il-metodu tat-tħin tal-kontorn ma jistax jintgħażel.