Prinċipju ta 'arranġament tas-sekwenza tal-magni tal-partijiet tas-sodda
1. Prinċipju tat-torn minn mhux maħdum sal-finitura: is-sekwenza tal-magni ta 'kull wiċċ għandha tkun magni semi-finitura skond il-weraq tal-magni mhux maħduma _ Irfinar_ Il-magni ta' preċiżjoni għandhom jitwettqu f'sekwenza biex titjieb gradwalment il- preċiżjoni tal-magni tal-wiċċ u tnaqqas il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ.
2. Il-prinċipju tad-datum tat-torn l-ewwel: il-wiċċ użat bħala datum ta 'preċiżjoni għandu jiġi pproċessat l-ewwel, minħabba li aktar ma jkun preċiż il-wiċċ tad-datum tal-pożizzjonament, iżgħar ikun l-iżball tal-ikklampjar. Peress li ċ-ċirku ta 'barra 40 maqlub huwa l-punt ta' referenza tal-koassjalità, it-torn għandu l-ewwel jipproċessa dan il-wiċċ, u mbagħad jipproċessa uċuħ oħra.
3. Il-prinċipju tal-prijorità tat-torn: il-wiċċ ewlieni tax-xogħol u l-wiċċ tal-bażi tal-assemblaġġ tal-partijiet għandhom jiġu pproċessati l-ewwel, sabiex id-difetti possibbli fuq il-wiċċ prinċipali tal-vojt jistgħu jinstabu kemm jista 'jkun kmieni. Il-wiċċ sekondarju tat-torn jista 'jiġi alternat u mqiegħed wara li l-wiċċ tal-ipproċessar prinċipali jkun ġie pproċessat sa ċertu punt u qabel l-irfinar finali.
4. Il-prinċipju tat-tidwir minn qrib għal bogħod: Ġeneralment, wara li l-biċċa tax-xogħol tiġi kklampjata, il-partijiet qrib il-mistrieħ tal-għodda jiġu pproċessati l-ewwel, u l-partijiet 'il bogħod mill-bqija tal-għodda jiġu pproċessati aktar tard, sabiex iqassar l-ivvjaġġar tal-għodda distanza u tnaqqas il-ħin tal-puplesija idle. Huwa wkoll li jwassal biex tinżamm il-qtugħ ta 'blanks jew prodotti nofshom lesti u ttejjeb il-kundizzjonijiet tat-tqattigħ tagħhom. Għat-toqba ta 'ġewwa tal-partijiet tat-torn, it-toqba tal-kon ta' ġewwa għandha tiġi pproċessata l-ewwel, u mbagħad toqba ta 'ġewwa ta' φ 30mm, toqba ta 'ġewwa tal-magni finali φ 20mm.
Teknoloġiji ewlenin tal-ipproċessar:
It-teknoloġija ewlenija tal-magni ta 'preċiżjoni tal-partijiet tat-torn. Id-disinn u l-manifattura tal-għodda tal-magni konvenzjonali għandhom tolleranza kbira fl-aspetti kollha tat-teknoloġija. Kull rabta ta 'għodda tal-magni ta' preċiżjoni ultra hija bażikament fi stat ta 'limitu tekniku jew applikazzjoni kritika. Kwalunkwe rabta li mhix ikkunsidrata jew immaniġġjata kif suppost twassal għal falliment ġenerali. Għalhekk, huwa meħtieġ li jkun hemm fehim komprensiv ħafna u profond tas-sistema kollha tal-għodda tal-magni u kull parti tat-teknoloġija fid-disinn. Huwa meħtieġ li jitwettaq id-disinn komprensiv b'mod dettaljat ħafna bbażat fuq il-fattibilità u l-ottimizzazzjoni ġenerali. Riġidità għolja u stabbiltà għolja disinn tal-istruttura tal-ġisem tal-għodda tal-magni u teknoloġija tal-manifattura. Speċjalment għall-għodod tal-magni LODTM, minħabba l-korp kbir, il-piż tiegħu stess, u l-bidla kbira fil-piż tal-biċċa tax-xogħol li ġġorr, kwalunkwe deformazzjoni żgħira se taffettwa l-eżattezza tal-magni. Minbarra li jissodisfa r-rekwiżiti f'termini ta 'materjali, forom strutturali u proċessi, id-disinn strutturali għandu jqis ukoll l-operabbiltà tal-għodda tal-magni waqt it-tħaddim.
Teknoloġija tal-magħżel ta 'preċiżjoni ultra għall-partijiet tat-torn. L-iskema ta 'magħżel aerostatiku spiss tiġi adottata għal għodod tal-magni medji u żgħar. Il-magħżel aerostatiku għandu damping żgħir u huwa adattat għal applikazzjonijiet ta 'magni li jdur b'veloċità għolja, iżda l-kapaċità ta' ġarr tiegħu hija żgħira. L-eżattezza li jdur tal-magħżel aerostatiku tista' tilħaq 0.05 μ m. Iż-żarżur tal-għodda tal-magni LODTM iġorr daqs kbir u piż tal-biċċa tax-xogħol, għalhekk iż-żarżur idrostatiku huwa ġeneralment preferut. Il-magħżel idrostatiku għandu damping kbir, reżistenza tajba għall-vibrazzjoni u kapaċità kbira ta 'ġarr, iżda jeħtieġ li jieħu tkessiħ likwidu u miżuri ta' temperatura kostanti minħabba t-tisħin b'veloċità għolja tiegħu. L-eżattezza tar-rotazzjoni tal-magħżel idrostatiku tista 'tilħaq 0.1 μ m. Sabiex tiġi żgurata l-eżattezza u l-istabbiltà tal-magħżel, kemm is-sors tal-pressjoni tal-arja kif ukoll is-sors tal-pressjoni idrawlika jeħtieġu temperatura kostanti, filtrazzjoni u proċessar ta 'kontroll ta' preċiżjoni tal-pressjoni.
Arja ta 'preċiżjoni għolja, likwidu, temperatura, vibrazzjoni u teknoloġiji oħra ta' kontroll tal-ambjent tax-xogħol għall-partijiet tat-torn. Iżolament tal-vibrazzjoni u kontroll tal-attitudni orizzontali tal-għodda tal-magni. L-influwenza tal-vibrazzjoni fuq makkinar ta 'preċiżjoni ultra hija ovvja ħafna, anke għal vetturi ta' distanza twila. Trattament ta 'pedament speċjali u miżuri komposti ta' iżolament tal-vibrazzjoni li jżomm f'wiċċ l-arja għandhom jittieħdu għall-iżolament tal-vibrazzjoni tal-għodda tal-magni. Is-sistema ta 'iżolament tal-vibrazzjoni li jżomm f'wiċċ l-arja tal-korp tal-għodda tal-magni għandu jkollha wkoll il-funzjoni ta' livellar awtomatiku biex tevita l-influwenza tal-bidla tal-istat orizzontali fuq l-ipproċessar waqt l-ipproċessar tal-għodda tal-magni. Għal għodod tal-magni b'rekwiżiti għolja ta 'iżolament tal-vibrazzjoni LODTM, il-frekwenza naturali tas-sistema ta' iżolament tal-vibrazzjoni hija meħtieġa li tkun taħt 1HZ.