Fil-magni tal-partijiet mekkaniċi, il-biċċa tax-xogħol se tkun affettwata mill-forza tat-tqattigħ u s-sħana tat-tqattigħ, li se tbiddel il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tal-metall tas-saff tal-wiċċ. Fil-proċess tat-tħin, id-deformazzjoni tal-plastik u s-sħana tat-tqattigħ se jkunu aktar serji minn tarf tat-tqattigħ. Sabiex niżguraw il-proprjetajiet mekkaniċi tal-uċuħ bil-makna tal-partijiet, għandna bżonn inkunu nafu liema fatturi jaffettwaw il-proprjetajiet mekkaniċi tal-uċuħ bil-makna tal-partijiet.
1. Parametri ta 'twebbis u evalwazzjoni tax-xogħol kiesaħ
(1) Xogħol kiesaħ ebusija tal-metalli
Fil-proċess tal-magni, minħabba r-rwol tal-forza tat-tqattigħ, id-deformazzjoni tal-plastik hija faċli ħafna li sseħħ, li tagħmel il-kannizzata mgħawġa, imgħawġa, u saħansitra miksura. Dawn se jtejbu l-ebusija u s-saħħa tal-metall tal-wiċċ, li jissejjaħ ebusija tax-xogħol kiesaħ.
(2) Fatturi ewlenin li jaffettwaw it-twebbis tax-xogħol kiesaħ
Biż-żieda tar-raġġ ċatt tat-tarf tat-tqattigħ, l-effett ta 'estrużjoni fuq il-metall tal-wiċċ se jittejjeb, li se jaggrava d-deformazzjoni tal-plastik u jwassal għat-tisħiħ tal-ebusija kiesħa.
L-ilbies tal-wiċċ tal-għodda ta 'wara jiżdied, u l-apparat tal-frizzjoni bejn il-wiċċ tal-għodda ta' wara u l-wiċċ bil-makna jżid id-deformazzjoni tal-plastik, li jwassal għat-twebbis.
L-influwenza tar-raġġ ċatt tat-tarf tat-tqattigħ fuq il-veloċità tat-tqattigħ tat-twebbis tax-xogħol tiżdied, il-ħin ta 'interazzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol jonqos, sabiex il-fond tal-estensjoni tad-deformazzjoni tal-plastik jonqos, u l-fond tas-saff imwebbes jonqos. Meta tiżdied il-veloċità tat-tqattigħ, il-ħin ta 'azzjoni tas-sħana tat-tqattigħ fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jitqassar, li jirriżulta fit-twebbis.
2. Bidla fl-istruttura metallografika tal-materjal tas-saff tal-wiċċ
(1) Ħruq tat-tħin: meta t-temperatura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tat-tħin tilħaq 'il fuq mit-temperatura tal-bidla fil-fażi, il-metall tal-wiċċ se jgħaddi minn bidliet metallografiċi, li jnaqqsu s-saħħa u l-ebusija tal-metall tal-wiċċ, li jirriżultaw fi stress residwu u xquq ħfief. Ħruq tat-tempra, ħruq tat-tifi u ħruq tal-ittemprar jistgħu jseħħu waqt it-tħin tal-azzar imkessaħ.
Ħruq tat-tempra: it-temperatura fiż-żona tat-tħin ma taqbiżx it-temperatura tat-trasformazzjoni tal-azzar imkessaħ, iżda qabżet it-temperatura tat-trasformazzjoni tal-ġisem mhux maħdum. L-istruttura tal-martensite tat-tempra tal-metall tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol se tiġi trasformata fl-istruttura tat-tempra b'ebusija baxxa.
Tkessiħ ta 'ħruq: Jekk it-temperatura taż-żona tat-tqattigħ taqbeż it-temperatura tal-bidla tal-fażi, flimkien mar-rwol tat-tifi tal-likwidu li jkessaħ, il-metall tal-wiċċ se jgħaddi minn quenching sekondarju, u l-ebusija tiegħu tkun ogħla minn dik tal-martensite ittemprat, filwaqt li s-saff t'isfel ta 'dan se jiksaħ bil-mod, u drapp ittemprar b'ebusija aktar baxxa minn dik tal-martensite ittemprat oriġinali se jidher.
Ħruq ta 'l-ittemprar: Jekk it-temperatura taż-żona tat-tqattigħ taqbeż it-temperatura tal-bidla fil-fażi, u ma jkunx hemm likwidu li jkessaħ jidħol fiż-żona tat-tħin, il-metall tal-wiċċ jipproduċi struttura ta' ritorn, li tikkawża tnaqqis qawwi fl-ebusija tal-wiċċ.
(2) Stress residwu tas-saff tal-wiċċ: taħt l-azzjoni tal-forza tat-tqattigħ, il-wiċċ bil-makna se jkun affettwat minn stress tensili, li jirriżulta f'deformazzjoni tal-plastik ta 'titwil. Meta l-erja tal-wiċċ għandha tendenza li tiżdied, is-saff ta 'ġewwa jkun f'deformazzjoni elastika. Meta titneħħa l-forza tat-tqattigħ, il-metall ta 'ġewwa għandu tendenza li jirkupra, iżda ma jistax jerġa' lura għall-forma oriġinali tiegħu minħabba l-limitazzjoni tad-deformazzjoni tal-plastik tas-saff tal-wiċċ. Għalhekk, se jkun hemm stress kompressiv residwu fuq is-saff tal-wiċċ u stress tat-tensjoni fuq is-saff ta 'ġewwa.