1. Tidwir u boring ta 'ligi tat-titanju
Il-problemi ewlenin tat-tidwir tal-ligi tat-titanju huma: temperatura għolja tat-tqattigħ; xedd serju tal-għodda; rebound qtugħ kbir. taħt kundizzjonijiet xierqa ta’ pproċessar. U la tidwir u lanqas boring huma operazzjonijiet partikolarment diffiċli. Għal qtugħ kontinwu, produzzjoni tal-massa jew tneħħija tal-metall ta 'volum għoli, ħafna drabi jintużaw għodod tal-karbur. Meta tifforma t-tqattigħ, it-tidwir jew it-tqattigħ, huwa adattat li taġġusta għodod tal-azzar, uża wkoll għodod taċ-ċermet. Bħal operazzjonijiet oħra tal-magni, l-għalf tal-forza kostanti dejjem jintuża biex jiġu evitati interruzzjonijiet fil-qtugħ. Tieqafx jew tnaqqas il-mod waqt il-qtugħ. Ġeneralment, ma taqtgħux, u għandu jitkessaħ kompletament; il-likwidu li jkessaħ jista 'jkun 5 fil-mija soluzzjoni milwiema tan-nitrat tas-sodju jew 1/20 soluzzjoni milwiema ta' emulsjoni taż-żejt solubbli. Qabel il-forġa, is-saff arrikkit bl-ossiġnu fuq il-wiċċ tal-bar mhux maħdum għandu jinbidel b'għodda tal-karbur tas-siment. Il-fond tat-tqattigħ għandu jkun akbar mill-ħxuna tas-saff arrikkit bl-ossiġnu. Il-veloċità tat-tqattigħ hija 20 ~ 30m/min, ir-rata tal-għalf hija 0.1 ~ 0.2mm/r, It-toqob huma maħduma b'mod fin, speċjalment għal prodotti tat-titanju b'ħitan irqaq. Il-ħruq u d-deformazzjoni tal-ikklampjar tal-partijiet għandhom jiġu evitati waqt it-tħaffir.
2. Tħaffir ta 'ligi tat-titanju
Ligi tat-titanju huma suxxettibbli għal laqx Slender u indivja meta tħaffir, u fl-istess ħin, is-sħana għolja tat-tħaffir tikkawża li ċ-ċipep jakkumulaw b'mod eċċessiv jew jeħel mat-tarf tat-toqba, li hija r-raġuni ewlenija għad-diffikultà tat-tħaffir tal-ligi tat-titanju. It-tħaffir għandu jsir bi drill bit qasir u li jaqtgħu u għalf sfurzat b'veloċità baxxa, u l-qafas ta 'appoġġ għandu jiġi ssikkat ripetutament u mkessaħ biżżejjed, speċjalment għat-tħaffir ta' toqba fil-fond. Matul il-proċess tat-tħaffir, it-drill bit għandu jinżamm fl-istat tat-tħaffir fit-toqba, idling fit-toqba mhux permess, u l-veloċità tat-tħaffir għandha tinżamm baxxa u kostanti. Drill toqob bir-reqqa. Meta t-tħaffir ikun wasal biex jittaqqab, huwa aħjar li tiġbed lura t-trapan sabiex tnaddaf it-trapan, ittaqqab toqob u neħħi ċ-ċipep. Meta t-toqba finalment tinkiser, jista 'jintuża tmigħ sfurzat biex tinkiseb toqba lixxa.
3. Tektek Titanju
It-tapping ta 'ligi tat-titanju huwa probabbilment l-aktar proċess diffiċli. Meta ttektek, it-tneħħija taċ-ċana tat-titanju hija limitata, u tendenza severa għall-gidma tista 'twassal għal twaħħil ħażin tal-ħajt, li jista' jwassal għal qbid jew ksur tal-vit. Ligi tat-titanju għandhom tendenza li jinxfu jissikkaw fuq il-vit wara t-tapping. Għalhekk, toqob għomja jew toqob twal iżżejjed għandhom jiġu evitati kemm jista 'jkun biex jipprevjenu l-ħruxija tal-wiċċ tal-ħajta interna milli ssir akbar jew il-fenomenu tat-tkissir tat-taper. Fl-istess ħin, il-metodi ta 'tapping għandhom ukoll jitjiebu kontinwament, bħat-tħin tat-tarf ta' wara tal-vit. Flawtijiet taċ-ċippa axjali huma mitħunin fit-tarf tas-snien tul it-tul tal-ġenb tas-snien. Min-naħa l-oħra, viti b'wiċċ ossidizzat, ossidizzat jew kromat jintużaw biex inaqqsu l-qbid u l-użu.
4. Serrar ta 'ligi tat-titanju
Meta sserrar ligi tat-titanju, għandhom jintużaw veloċità baxxa tal-wiċċ u għalf furzat kontinwu. L-esperimenti wrew li x-xfafar tas-serrieq ta 'l-azzar b'veloċità għolja b'snien oħxon b'pitch ta' 4.2 mm sa 8.5 mm huma adattati għas-serrar ta 'ligi tat-titanju. Jekk tintuża liga tat-titanju tas-serrieq tal-faxxa, iż-żift tax-xafra tas-serrieq huwa ddeterminat mill-ħxuna tal-biċċa tax-xogħol, ġeneralment 2.5 mm ~ 25.4 mm, iktar ma jkun ħoxnin il-materjal, iktar ikun kbir iż-żift. Fl-istess ħin, il-kapaċità tal-provvista sfurzata u l-likwidu li jkessaħ meħtieġ għandhom jinżammu.
5. EDM tat-titanju
L-EDM ta 'ligi tat-titanju jeħtieġ spazju ta' tħaddim bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Il-firxa tad-distakk hija preferibbilment {{0}}.005mm±0.4mm. Spazji iżgħar huma tipikament użati għal operazzjonijiet ta 'finitura li jeħtieġu uċuħ lixxi, filwaqt li lakuni akbar huma użati għal operazzjonijiet ta' roughing li jeħtieġu tneħħija rapida tal-metall. Ir-ram u ż-żingu huma l-aħjar materjali tal-elettrodu.