Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' qtugħ termali, it-teknoloġija tal-qtugħ bil-lejżer għandha l-karatteristiċi ta 'veloċità ta' qtugħ veloċi, preċiżjoni ta 'qtugħ preċiża u kwalità għolja. Il-karatteristiċi speċifiċi tal-ipproċessar tiegħu huma kif ġej:
1. Kwalità tajba tat-tqattigħ
Il-post tal-lejżer tal-qtugħ bil-lejżer huwa żgħir, id-densità tal-enerġija tiegħu hija għolja, u l-veloċità tat-tqattigħ hija mgħaġġla. Għalhekk, kwalità ta 'qtugħ aħjar tista' tinkiseb fil-proċess ta 'qtugħ bil-lejżer.
(1) L-inċiżjoni tal-qtugħ bil-lejżer hija ġeneralment rqiqa u dejqa. Iż-żewġ naħat tal-ħjata tat-tqattigħ huma paralleli u perpendikolari mal-wiċċ. L-eżattezza dimensjonali tal-partijiet tat-tqattigħ tista 'tilħaq ± 0.05mm.
(2) Il-wiċċ tat-tqattigħ huwa lixx u sabiħ, u l-ħruxija tal-wiċċ tista 'tiġi garantita li tkun għexieren ta' mikroni. F'ħafna każijiet, il-qtugħ bil-lejżer jista 'jintuża bħala l-aħħar proċess, u l-partijiet maqtugħin bil-lejżer jistgħu jintużaw direttament.
(3) Wara t-tqattigħ bil-lejżer, il-wisa 'taż-żona tas-sħana affettwata tal-materjal hija żgħira ħafna, u l-prestazzjoni tal-materjal ħdejn il-qasma bilkemm hija affettwata. Barra minn hekk, id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira, l-eżattezza tat-tqattigħ hija għolja, il-ġeometrija tal-ħjata tat-tqattigħ hija tajba, u l-forma tas-sezzjoni trasversali tal-ħjata tat-tqattigħ tippreżenta rettangolu relattivament regolari.
2. Effiċjenza għolja tat-tqattigħ
Laser għandu karatteristiċi ta 'trażmissjoni. Meta l-magna tal-qtugħ bil-lejżer tkun mgħammra b'imwejjed tax-xogħol CNC multipli, il-proċess kollu tat-tqattigħ jista 'jiġi kkontrollat numerikament. F'dan iż-żmien, jeħtieġ biss li jibdel il-programm CNC, li huwa adattat għall-qtugħ ta 'partijiet b'forom differenti, iżda jista' jirrealizza qtugħ bidimensjonali jew qtugħ tridimensjonali.
3. Inqas tniġġis tat-tqattigħ
Waqt it-tqattigħ bil-lejżer, it-torċa tat-tqattigħ mhux se tikkuntattja direttament il-biċċa tax-xogħol, għalhekk m'hemm l-ebda xedd fuq l-għodda. Għall-ipproċessar ta 'partijiet b'forom differenti, m'hemmx bżonn li tissostitwixxi l- "għodda", li tista' tinkiseb biss billi jinbidlu l-parametri tal-ħruġ tal-lejżer. Għalhekk, fil-proċess ta 'qtugħ bil-lejżer, ir-rata ta' xedd tat-tagħmir hija baxxa, u fil-proċess ta 'użu, il-ħoss huwa baxx, il-vibrazzjoni hija żgħira, u m'hemm l-ebda tniġġis.
4. Veloċità mgħaġġla tat-tqattigħ
Jekk il-pjanċa tal-azzar tal-karbonju hija maqtugħa bil-lejżer, jekk wieħed jassumi li l-pjanċa tal-azzar hija ħoxna ta '2mm u l-qawwa tal-qtugħ bil-lejżer hija 1200W, il-veloċità tat-tqattigħ tista' tilħaq 15000px / min. Il-materjali m'għandhomx għalfejn jiġu kklampjati u ffissati waqt it-tqattigħ bil-lejżer, li mhux biss jistgħu jiffrankaw attrezzaturi tal-għodda, iżda wkoll jiffrankaw il-ħin awżiljarju tat-tagħbija u l-ħatt.