1. Metodu intuwittiv: il-persunal tal-manutenzjoni josserva bir-reqqa diversi partijiet tas-sistema permezz tal-osservazzjoni ta 'diversi fenomeni anormali bħal dawl, ħoss u riħa meta sseħħ il-ħsara, u jonqos il-firxa tal-ħsara għal modulu jew bord ta' ċirkwit stampat.
Eżempju 1: Matul il-proċess tal-magni tal-għodda tal-magni CNC, hemm għeluq f'daqqa. Iftaħ il-kabinett CNC u ċċekkja li l-fjus taċ-ċirkwit prinċipali tal-mutur tal-assi Y huwa maħruq. Wara osservazzjoni bir-reqqa, iċċekkja l-komponenti relatati mal-assi Y. Fl-aħħarnett, jinstab li l-ġilda ta 'barra tal-linja tal-qawwa tal-mutur tal-assi Y hija scratched minn oġġett iebes, u l-ħsara tmiss il-qoxra tal-magna, li tikkawża fjus minfuħ Short-circuit, wara li tissostitwixxi l-linja tal-enerġija tal-mutur tal-assi Y, il- it-tort jiġi eliminat, u l-għodda tal-magni terġa 'lura għan-normal.
2. Metodu tal-funzjoni ta 'awto-dijanjosi: Il-funzjoni ta' awto-dijanjosi tas-sistema CNC saret indikatur importanti biex ikejjel il-karatteristiċi tal-prestazzjoni tas-sistema CNC. Il-funzjoni ta 'awto-dijanjosi tas-sistema CNC tissorvelja l-istatus tax-xogħol tas-sistema CNC fi kwalunkwe ħin. Ladarba sseħħ sitwazzjoni anormali, uri immedjatament l-informazzjoni tal-allarm fuq is-CRT jew uża d-dijodu li jarmi d-dawl biex tindika l-kawża approssimattiva tal-falliment, li hija l-aktar metodu effettiv fil-manutenzjoni.
Eżempju 2: Torn CNC AX15Z, mgħammar bis-sistema FANUC1 0TE-F, wiri tal-ħsara:
FS10TE 1399B
TEST ROM: TMIEM
TEST RAM:
Il-wiri tas-CRT indika li t-test ROM għadda u t-test RAM falla. Il-falliment tat-test RAM mhux neċessarjament falliment RAM. Jista 'jkun li l-parametri fir-RAM jintilfu jew il-parametri tal-batterija jkunu f'kuntatt ħażin. Wara l-ispezzjoni, il-kawża tan-nuqqas hija li l-batterija tkun f'kuntatt fqir wara li tissostitwixxi l-batterija, għalhekk il-fenomenu ta 'falliment ta' hawn fuq iseħħ malli l-enerġija tinxtegħel.
3. Metodu tat-test tal-programm tal-funzjoni: Il-metodu tat-test tal-programm tal-funzjoni huwa li jiġbor il-funzjonijiet komuni u l-funzjonijiet speċjali tas-sistema CNC fi programm tat-test tal-funzjoni permezz ta 'programmazzjoni manwali jew programmazzjoni awtomatika, ibgħatha lis-sistema CNC, u mbagħad ħalli s-sistema CNC mexxi l-programm tat-test, sabiex tivverifika l-eżattezza u l-affidabbiltà tal-għodda tal-magni biex twettaq dawn il-funzjonijiet, u mbagħad tiddetermina l-kawża possibbli tal-falliment.
Eżempju 3: Magna tat-tħin CNC li tuża s-sistema FANUC 6M għandha fenomenu ta 'crawling meta l-biċċa tax-xogħol tiġi pproċessata f'kurva. Bil-programm tat-test tal-funzjoni ikkumpilat waħdu, l-għodda tal-magni tista 'taħdem bla xkiel u tlesti diversi azzjonijiet predeterminati, li jindika li s-sistema CNC tal-għodda tal-magni qed taħdem b'mod normali, għalhekk Iċċekkja l-programm tal-ipproċessar tal-kurva użat, u sabet li l-kmand G61 intuża fl-ipprogrammar , jiġifieri, kull sezzjoni tal-ipproċessar għandha tiġi kkontrollata darba sakemm ma tieqafx, sabiex l-għodda tal-magni titkaxkar, u l-kmand G61 jinbidel għal kmand G64 (mod ta 'qtugħ kontinwu). Wara s-sostituzzjoni, il-fenomenu tat-tkaxkir jiġi eliminat.
Ir-raba ', il-metodu ta' skambju: l-hekk imsejjaħ metodu ta 'skambju huwa li tuża bordijiet ta' ċirkwiti stampati żejda, mudelli, ċipep ta 'ċirkwiti integrati jew komponenti biex jissostitwixxu l-partijiet suspettużi, sabiex jitnaqqas l-ambitu tal-ħsara għal bordijiet ta' ċirkwiti stampati jew ċipep. livell wieħed.
Eżempju 4: Il-mejda li ddur taċ-ċentru tal-magni TH63 50 iddur kontinwament wara li titneħħa, mingħajr deċelerazzjoni, u mingħajr ebda sinjal ta 'allarm. Għal dan it-tip ta 'falliment, jista' jkun ikkawżat mill-falliment tal-kontrollur tal-pożizzjoni sempliċi tat-tabella tal-biċċa tax-xogħol li ddur. Sabiex tikkonferma aktar il-post tal-ħsara, huwa kkunsidrat li l-kontrollur tal-pożizzjoni sempliċi tar-rivista tal-għodda taċ-ċentru tal-magni huwa bażikament l-istess bħal dak tat-turntable. Għalhekk, il-metodu ta 'skambju jintuża għall-ispezzjoni. Wara li l-kontrollur tal-pożizzjoni tar-rivista tal-għodda u t-turntable jiġi skambjat, il-kontrollur tal-pożizzjoni tar-rivista tal-għodda jiġi reset skont l-issettjar tal-kontrollur tal-pożizzjoni tat-turntable. Wara l-iskambju, il-magażin tal-għodda jdur kontinwament, u It-turntable jaħdem b'mod normali, li jikkonferma li t-tort huwa tabilħaqq fil-kontrollur tal-pożizzjoni tat-turntable.
5. Metodu ta 'analiżi tal-prinċipju: Skont il-prinċipju tal-kompożizzjoni tas-CNC, janalizza loġikament il-livell loġiku u l-parametri karatteristiċi ta' kull punt, janalizza u jiġġudika mill-prinċipju tax-xogħol ta 'kull komponent tas-sistema, u jiddetermina l-metodu ta' manutenzjoni tal-parti difettuża. L-applikazzjoni ta 'dan il-metodu teħtieġ li l-persunal tal-manutenzjoni jkollu fehim ċar u profond tal-prinċipju tax-xogħol tas-sistema kollha jew kull komponent, sabiex ikun possibbli li jinstab il-post tal-ħsara.
Eżempju 5: It-torn CNC PNE710 għandu għalf ta 'l-assi Y barra mill-kontroll, kemm jekk huwa jogging jew tmigħ tal-programm, ladarba l-ferrovija tal-gwida timxi, ma tistax tieqaf sakemm il-waqfien ta' emerġenza jiġi ppressat. Skont il-prinċipju bażiku tal-kontroll tal-pożizzjoni tas-sistema ta 'kontroll numeriku, jista' jiġi ddeterminat li t-tort jinsab fil-linja tal-pożizzjoni tal-assi X, u huwa probabbli li s-sinjal tal-feedback tal-pożizzjoni jintilef. B'dan il-mod, ladarba l-apparat ta 'kontroll numeriku jagħti l-pożizzjoni tal-kmand tal-ammont tal-għalf, il-pożizzjoni attwali tar-rispons hija dejjem Jekk l-iżball tal-pożizzjoni huwa żero, l-iżball tal-pożizzjoni ma jistax jiġi eliminat il-ħin kollu, li jwassal għat-telf ta' kontroll tal-għalf tal-għodda tal-magni. L-encoder tal-polz tal-apparat tal-kejl tal-pożizzjoni jitneħħa għall-ispezzjoni, u jinstab li l-filament fl-encoder huwa miksur, li jirriżulta fl-ebda sinjal ta 'input ta' feedback. Wara li tissostitwixxi l-encoder tal-assi Y, il-ħsara tiġi eliminata.
6. Metodu ta 'spezzjoni tal-parametri: Meta s-sistema CNC ssib ħsara, għandha tiċċekkja l-parametri tas-sistema fil-ħin. Il-bidla tal-parametri tas-sistema se taffettwa direttament il-prestazzjoni tal-għodda tal-magni, u saħansitra tikkawża li l-għodda tal-magni tonqos milli taħdem b'mod normali. Jekk isseħħ ħsara, il-parametri huma ġeneralment maħżuna fil-memorja tal-bużżieqa manjetika jew miżmuma mill-batterija. Fis-CMOSRAM, ladarba l-interferenza esterna jew vultaġġ insuffiċjenti tal-batterija jikkawża li l-parametri tas-sistema jintilfu jew jinbidlu, u jikkawżaw konfużjoni. Billi tiċċekkja u tikkoreġi l-parametri, it-tort jista 'jiġi eliminat.
Eżempju 6: Magna tat-tħin CNC G1 8CP4, is-sistema CNC hija sistema FANUC1 1M, il-fenomenu ta 'falliment jagħmel l-għodda tal-magni ma tkunx tista' taħdem, u l-wiri CRT m'għandux informazzjoni ta 'allarm. Iċċekkja l-partijiet kollha tal-għodda tal-magni, jinstab li l-apparat CNC u l-unitajiet ta 'konnessjoni bejn is-CNC u kull interface huma kollha tajbin. Fl-aħħarnett, l-analiżi hija kkawżata mill-konfużjoni tad-dejta maħżuna fil-memorja tal-bużżieqa manjetika kkawżata minn interferenza esterna. Għalhekk, il-kontenut tal-ħażna tal-memorja tal-bużżieqa manjetika huwa kompletament Wara li tnaddaf u terġa 'tiddaħħal diversi parametri tas-sistema CNC skont il-manwal, l-għodda tal-magni CNC terġa' lura għan-normal. Minbarra d-diversi metodi ta 'spezzjoni deskritti hawn fuq, hemm ukoll metodu ta' tqabbil tal-kejl, metodu ta 'perkussjoni, metodu ta' tisħin lokali, metodu ta 'ġbid tal-vultaġġ u metodu ta' skoperta b'ċirku miftuħ. Diversi metodi huma adottati u użati b'mod flessibbli biex janalizzaw b'mod komprensiv it-tort u jonqos gradwalment l-ambitu tat-tort, sabiex jinkiseb l-iskop tas-soluzzjoni tal-problemi.