Kif issolvi l-problema tal-ipproċessar kaotiku CNC:
1. Iċċekkja jekk il-counter switch huwiex maħlul u jekk hemmx ġamm ta 'sikkina. Jekk ikun hemm, huwa faċli li tagħmel ħsara lis-sikkina. Issettja l-kumpens tar-raġġ tal-għodda.
Il-magni NC huwa proċess rigoruż ħafna u ordnat, allura x'inhuma l-prinċipji għall-għażla ta 'għodod tal-qtugħ fil-magni NC u kif tagħżel l-għodod tal-qtugħ xierqa? Issa ejja nintroduċuha lilek mill-inġinier ewlieni tagħna tat-Teknoloġija Ruisheng: meta nikkunsidraw il-ħajja tas-servizz tal-għodod tal-qtugħ, għandna niddeterminawha skont il-kumplessità tal-għodod tal-qtugħ, l-ispejjeż tal-manifattura, eċċ.
Jekk il-lott huwa kbir u hemm kundizzjonijiet tal-forġa, għandu jintgħażel il-vojt tal-forġa, inkella, għandu jintuża wkoll il-plagg tal-azzar ċirkolari. Fil-proċess tal-ipproċessar tal-gong tal-kompjuter, hemm ċerti rekwiżiti għall-għażla tal-materjali tal-ipproċessar, kif ukoll għal materjali tal-ipproċessar differenti.
2, Sabiex titnaqqas l-influwenza tal-forza tat-tqattigħ u s-sħana tat-tqattigħ fuq il-biċċa tax-xogħol, il-magni mhux maħduma u finitura jeħtieġ li jiġu sseparati (k ā i) B'dan il-mod, id-deformazzjoni kkawżata mill-magni mhux maħduma tista 'tiġi kkoreġuta waqt il-magni tal-finitura. 1. Magna li l-eżattezza ġeometrika tagħha tilħaq il-medda ta' tolleranza permissibbli (J ī) Livell ta' preċiżjoni u għodod oħra ta' ttestjar għandhom jintużaw għas-sodda. Ipproċessar tal-moffa nfiħ tal-flixkun
3,Wara t-tlestija tal-proċess tad-die-casting, ħafna manifatturi ma jistgħux inaddfu kompletament il-profil tal-aluminju mingħajr ebda trattament ta 'tindif jew sempliċiment aħslu bl-ilma (D ǐ) Imnaddaf, hemm sustanzi korrużivi bħal aġent tar-rilaxx tal-moffa, fluwidu tat-tqattigħ, saponifikazzjoni fluwidu u tbajja oħra fuq il-wiċċ ta ' l-aluminju die-casting, li taċċellera l-ġenerazzjoni ta ' tikek moffa ta ' liga ta ' l-aluminju die castings. 3. Id-disinn tal-proċess tal-partijiet tal-liga tal-aluminju mhuwiex raġonevoli, aluminju (L ǚ) Trattament mhux xieraq tal-ikkastjar tad-die tal-liga wara t-tindif jew spezzjoni tal-pressjoni joħloq kundizzjonijiet għall-iffurmar tal-ikkastjar tad-die tal-liga tal-aluminju.
4, L-ilbies tal-għodda huwa żgħir, u huwa materjal faċli biex tipproċessa. L-ipproċessar tal-għodda tad-djamanti huwa adattat għal qtugħ b'veloċità għolja. Ir-rotta tal-proċess (Xi à n) miġbura għall-qoxra tal-ikkastjar tal-aluminju hija: ittemprar - magni mhux maħduma - tixjiħ artifiċjali - blank ta 'spezzjoni ta' skrining - Orizzontali Boring rough tħin bażi (J ī) Leveling u uċuħ oħra - Orizzontali Boring finish tħin datum u uċuħ oħra - scribe u scribe l-uċuħ kollha u l-linji tal-magni konkavi - boring orizzontali (jew ċentru tal-magni) makkinar kollha uċuħ konkavi makkinar ċentru makkinar toqba sistema.
5, Huwa wkoll meħtieġ li tiżdied iż-żona ta 'kuntatt bejn il-biċċa tax-xogħol u l-apparat jew tuża l-forza tal-ikklampjar axjali. L-aktar mod effettiv biex issolvi d-deformazzjoni tal-issikkar tal-morsa ħames assi tal-impjant tal-ipproċessar CNC huwa li tittejjeb ir-riġidità tal-parti, u ż-żona ta 'kuntatt (J) bejn il-biċċa tax-xogħol u l-morsa (Ji á ī) Iż-żieda ta' hija utli biex tnaqqas id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol fil-proċess tal-ikklampjar (CH é ng). Wara l-magni, il-parti nnifisha għandha stat ta 'stress intern relattivament bilanċjat. Għalkemm il-forma tal-parti hija relattivament stabbli f'dan iż-żmien, l-istress intern se jinbidel wara li jitneħħew xi materjali u trattament bis-sħana.
