Biex tinkiseb magni CNC ta 'preċiżjoni, għandhom isiru diversi punti:
(1) Matul l-aġġustament tal-installazzjoni żero, id-dinamika tal-għalf bejn kull assi għandha tiġi aġġustata skont l-iżball. Wara l-użu u l-ilbies, il-katina ta 'trażmissjoni ta' kull assi tal-għodda tal-magni tinbidel (bħal tneħħija tal-kamin, bidliet ta 'żball taż-żift, moviment axjali, eċċ.). Biex taġġusta mill-ġdid u timmodifika l-ammont ta 'kumpens ta' backlash. Meta l-iżball ta 'traċċar dinamiku jkun kbir wisq u jseħħ allarm, iċċekkja jekk il-veloċità tal-mutur servo hijiex għolja wisq; jekk l-element ta 'skoperta tal-pożizzjoni huwiex f'kundizzjoni tajba; jekk il-konnettur tal-kejbil tar-rispons tal-pożizzjoni huwiex f'kuntatt tajjeb; jekk il-lukkett tal-output analogu korrispondenti u l-potenzjometru tal-qligħ humiex f'kondizzjoni tajba; jekk is-servo drive huwiex normali.
(2) Meta l-għodda tal-magni tkun miexja, il-ħin ta 'aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni għandu jiġi estiż b'mod xieraq, u l-ħin tal-bidla tal-veloċità; il-konnessjoni bejn il-mutur servo u l-kamin taċ-ċomb hija maħlula jew ir-riġidità hija fqira wisq, u l-qligħ tal-linja tal-pożizzjoni għandu jitnaqqas b'mod xieraq.
(3) Biex tipprevjeni d-differenza fit-tond meta ż-żewġ assi huma marbuta, aġġusta l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-assi mekkaniku jew il-kumpens tad-distakk tal-kamin taċ-ċomb fil-ħin, iċċekkja l-valur tad-devjazzjoni tal-pożizzjoni ta 'kull assi, aġġusta l-qligħ tal-linja tal-pożizzjoni , u iċċekkja l-bord ta 'l-interface tas-solvent jew is-sinkronizzatur ta' l-induzzjoni, aġġusta l-kumpens ta 'clearance tal-par ta' trasmissjoni mekkanika.