1, tmiss mill-bit, daħħal mill-bit fil-bit ta 'projezzjoni tad-die ta' wara biex tħalli 0.02MM FIT die.
2, L-ipproċessar ma jistax ikollu burrs, biex tiġi żgurata l-intoppi, iridu jinkisbu r-rekwiżiti tat-tolleranza. (Tolleranza ġenerali ġenerali ta' 0.010)
3, It-toqba tal-pin għandha tiġi pproċessata skont ir-rekwiżiti tat-tolleranza.
4,Gates u runners huma pproċessati b'għodod tal-magni (CNC, EDM) strettament skont id-daqs tat-tpinġija, u biex jiżguraw il-finitura, u l-ipproċessar manwali permezz ta 'magna tat-tħin u mudell ta' sikkina mhux maħduma mhumiex permessi.
5, Ebda irregolarità, fosos, sadid u difetti oħra li jaffettwaw id-dehra tal-wiċċ tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara. Żomm il-wiċċ tal-firda nadif u imbarazz, l-ebda denti fil-parti tas-siġillar, u żgura l-preċiżjoni. Il-wiċċ tal-għeruq u l-kolonni tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara huma ħielsa minn mudelli ta 'spark u marki ta' sikkina, u illustrati kemm jista 'jkun. Il-wiċċ tal-pinhole taċ-ċilindru huwa mifrux b'mod fin b'reamer, u m'hemm l-ebda mudelli ta 'spark u marki ta' sikkina.
6,Huwa l-fond tal-islott tal-egżost inqas mill-valur tat-tarf tal-overflow tal-plastik, inqas minn jew ugwali għal 0.02mm, slot tal-egżost ipproċessat minn għodod tal-magni, l-ebda traċċi manwali tat-tħin tal-magna tat-tħin.
7, tazza ras toqba naħa negattivi unilaterali 0.01MM --- 0.02MM, il-qiegħ ġeneralment biex tagħmel fond -0.02MM.
8,Tigri tqabbil unifikata wara l-moffa projezzjoni tigri negattivi unilaterali 0.05MM, u biex jiġi żgurat li l-pjan, angolu R biex jiġi evitat vojta.
9, il-pożizzjoni tal-pillow dawl kważi-numru, il-pożizzjoni tal-investi u l-wiċċ fractal minn 12.00MM barra l-evitar ta 'fond vojt ta' 0.2MM jew aktar, il-pjan ma jistax jevita vojta.
10,Blokk issettjat, pin issettjat, eċċ għandhom ikunu pożizzjonati b'mod affidabbli fissi, biċċiet tondi għandhom dawran ta 'waqfien. L-ebda kuxxinett tar-ram jew tal-ħadid taħt l-inlay, l-ebda iwweldjar ma huwa permess għall-biċċa tax-xogħol tal-moffa ta 'ġewwa u l-inlay.
11, it-toqba tal-geddum, it-toqba tal-kmiem, it-toqba tal-ejector huma pproċessati bil-qtugħ tal-wajer, u bil-lixxa. Il-wiċċ tat-tarf tal-bar ta 'fuq huwa konsistenti mal-qalba.
12, il-kanal taċ-ċirku tal-gomma li ma jgħaddix ilma minnu għandu jiġi maqlub madwar R0.3-R0.5mm kantunieri żgħar fit-tond, biex jiġi evitat iċ-ċirku tal-gomma fl-installazzjoni tat-tgħaffiġ tal-moffa.
13, Il-partijiet tal-moffa għandhom ikunu nnumerati. In-numru ma jippermettix l-ipproċessar manwali bil-magna tal-illustrar, qabel u wara l-qalba tal-moffa disponibbli sikkina tat-tħin ċatt fil-qiegħ tal-pożizzjoni tal-angolu ta 'referenza biex pass bit ċatt konkavi u mbagħad imnaqqax marka tal-kelma. Il-bqija tal-kodiċi tal-partijiet
Ipproċessar CNC jew ipproċessar ta 'inċiżjoni. Jeħtieġu kalligrafija ċara, sabiħa, pulita u spazjata b'mod uniformi.
14, Għandhom jiġu pproċessati f'konformità sħiħa mad-disinn tal-moffa ikkonfermat tal-klijent, jekk ikun hemm xi bidla, jekk jogħġbok informa lill-klijent jew lill-persunal tal-proġett fil-ħin.
15, Jekk jogħġbok żomm il-wiċċ ta 'l-embriju tal-moffa nadif u ħieles minn kwalunkwe marki tal-grif, l-ebda iħabbtu bl-addoċċ.