Makkinar ta 'ħajta ta' toqba fonda tfisser żmien twil ta 'kuntatt bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Fl-istess ħin, aktar sħana tat-tqattigħ u forza akbar tat-tqattigħ se jiġu ġġenerati fil-proċess tal-magni. Għalhekk, it-tapping f'toqob żgħar fil-fond ta 'materjali speċjali huwa faċli li tikkawża ħsara lill-għodda u inkonsistenza tal-ħajta.
Biex issolvi din il-problema, jistgħu jiġu adottati żewġ skemi:
(1) żid id-dijametru tat-toqba qabel ma ttektek;
(2) Uża vit iddisinjat apposta għal tapping ta 'toqba fil-fond.
1. Żid id-dijametru tat-toqba qabel ma ttektek
It-toqba tal-qiegħ tal-ħajta xierqa hija importanti ħafna għall-magni tal-ħajt. Toqba tal-qiegħ bil-kamin kemxejn akbar tista 'tnaqqas b'mod effettiv is-sħana tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ ġġenerati fil-proċess tat-tapping. Iżda se tnaqqas ukoll ir-rata ta 'kuntatt tal-ħajta.
L-inkrement tad-dijametru tat-toqba tal-qiegħ bil-kamin tiddependi prinċipalment fuq ir-rata ta 'kuntatt tal-ħajta meħtieġa u n-numru ta' irjus tal-ħajt għal kull pulzier. Skont iż-żewġ valuri ta 'hawn fuq, id-dijametru korrett tat-toqba tal-qiegħ bil-kamin jista' jiġi kkalkulat bl-użu ta 'formula empirika.
2. Parametri tat-tqattigħ
Minħabba li l-partijiet tat-titanju huma diffiċli għall-magni, il-parametri tat-tqattigħ u l-ġeometrija tal-għodda jeħtieġ li jiġu kkunsidrati bis-sħiħ.
(1) Veloċità tat-tqattigħ
Minħabba li liga tat-titanju għandha elastiċità kbira u rata ta 'deformazzjoni, jeħtieġ li tadotta veloċità ta' qtugħ relattivament żgħira. Meta timmanifattura toqob żgħar f'partijiet ta 'liga tat-titanju, il-veloċità ċirkonferenzjali rakkomandata tat-tqattigħ hija 10 ~ 14-il pulzier / minuta. Aħna ma nirrakkomandawx li tuża veloċità aktar baxxa, għaliex dan iwassal għal ebusija tax-xogħol kiesaħ tal-biċċa tax-xogħol. Barra minn hekk, huwa wkoll meħtieġ li tingħata attenzjoni għat-tqattigħ tas-sħana kkawżata minn ħsara fl-għodda.
(2) Tank li jżomm iċ-ċippa
Fil-tapping ta 'toqba fil-fond, huwa meħtieġ li jitnaqqas in-numru ta' slots tal-vit biex jiżdied l-ispazju taż-żamma taċ-ċippa ta 'kull slot. B'dan il-mod, meta l-vit jirtira, jista 'jneħħi aktar fajls tal-ħadid u jnaqqas iċ-ċans ta' ħsara fl-għodda kkawżata mill-imblukkar tal-filings tal-ħadid. Min-naħa l-oħra, iż-żieda tal-kanal li jżomm iċ-ċippa tal-vit tnaqqas id-dijametru tal-qalba, u għalhekk is-saħħa tal-vit hija affettwata. Allura dan se jaffettwa wkoll il-veloċità tat-tqattigħ. Barra minn hekk, viti tal-kanal spirali huma aktar faċli biex jitneħħew iċ-ċipep milli viti tal-kanal dritti.
(3) Kantunieri ta 'quddiem u ta' wara
Angolu żgħir tar-rake jista 'jtejjeb is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ, u b'hekk iżid il-ħajja tal-għodda; Angolu tar-rake kbir iwassal għat-tqattigħ tal-metall taċ-ċippa twila. Għalhekk, meta timmanifattura liga tat-titanju, huwa meħtieġ li dawn iż-żewġ fatturi jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv u tagħżel l-angolu ta 'quddiem xieraq.
Angolu kbir tad-dahar jista 'jnaqqas il-frizzjoni bejn l-għodda u ċ-ċippa. Għalhekk, xi drabi l-angolu tad-dahar tal-vit huwa meħtieġ li jkun ta '40 grad. Meta tipproċessa l-metall tat-titanju, angolu tad-dahar kbir huwa mitħun fuq il-vit, li jwassal għat-tneħħija taċ-ċippa. Barra minn hekk, viti mitħunin bis-sħiħ u viti bit-tħin tal-pala lura tax-xafra huma wkoll iwasslu għat-tapping.
(4) Il-likwidu li jkessaħ
Meta timmanifattura materjali speċjali, għandu jiġi żgurat li l-fluwidu tat-tqattigħ jilħaq it-tarf tat-tqattigħ. Sabiex ittejjeb il-fluss tal-likwidu li jkessaħ, huwa rakkomandat li tiftaħ kanal li jkessaħ fuq wara tal-vit. Jekk id-dijametru huwa kbir biżżejjed, jista 'jiġi kkunsidrat vit ta' tkessiħ intern.