1. Preparazzjoni qabel it-trasformazzjoni tal-għodda tal-magni
Minħabba li l-għodda tal-magni trasformata mill-mikrokompjuter tista 'biss ittejjeb il-konsistenza tal-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet, l-eżattezza tal-ipproċessar tal-partijiet hija garantita mill-eżattezza tat-trażmissjoni tal-għodda tal-magni nnifisha u l-eżattezza tad-distanza tal-pass tal-mutur stepping. Għalhekk, l-għodda tal-magni għandha tissewwa qabel ma terġa 'titwaħħal.
(1) Għal għodod tal-magni li ilhom jintużaw għal inqas minn 5 snin, l-eżattezza ta 'kull komponent ma ġietx milbusa serjament, u l-ferrovija tal-gwida hija scratched fi stat bażikament viżibbli, għalhekk reviżjoni mhix meħtieġa.
(2) Għal għodod tal-magni li ilhom jintużaw għal 5-10 snin, il-partijiet tagħhom huma bażikament tajbin. Xi partijiet vulnerabbli biss jeħtieġ li jissewwew u jinbidlu, u jistgħu jiġu trasformati wara li tgħaddi l-ispezzjoni skont l-istandard tar-reviżjoni tat-torn.
2. Proċess ta 'modifika
It-twaħħil mill-ġdid tas-sistema ta 'trażmissjoni tat-torn għal tornijiet ordinarji, is-sistema ta' trasmissjoni prinċipali u s-sistema ta 'l-għalf huma t-tnejn mill-mutur tal-magħżel, filwaqt li t-tornijiet CNC trasformati, is-sistema ta' trasmissjoni prinċipali u s-sistema ta 'għalf huma separati f'żewġ sistemi mhux relatati.
Il-mod ta 'konnessjoni bejn il-mutur stepping u l-kamin tal-ballun huwa problema importanti fir-refit ta' għodda tal-magni, li teħtieġ konnessjoni affidabbli. Il-forma ta 'konnessjoni bejn il-mutur u l-għodda tal-magni tadotta konnessjoni tal-gearbox. Qabbad ix-xaft tal-mutur stepper u x-xaft tal-kamin taċ-ċomb b'kaxxa, u d-distanza taċ-ċentru tat-toqba tax-xaft tista 'tiġi ggarantita b'mod preċiż, sabiex il-gerijiet jitqabbdu sew, it-trasmissjoni tkun stabbli, il-ħoss huwa baxx, u huwa faċli li jiġi evitat trab. Huwa adattat biex jitwaħħal mill-ġdid tornijiet b'eżattezza tajba.
Miżuri biex tiġi eliminata t-tneħħija tal-ger billi jintużaw par ta 'gerijiet bejn il-mutur stepping u l-kamin tal-ballun, id-distanza tat-trażmissjoni hija introdotta, u l-mutur stepping idawwar angolu tal-pass, li jonqos milli jagħmel il-kamin tal-ballun idawwar angolu korrispondenti b'mod sinkroniku, b'hekk titnaqqas l-eżattezza tal-magni. Jekk dan id-distakk tat-trażmissjoni ma jiġix ikkumpensat, l-iżball akkumulat tal-ipproċessar tal-parti jista 'jsir akbar u akbar, li jirriżulta f'żona mejta u żball ta' ritorn. Min-naħa waħda, jintuża softwer tal-kompjuter biex jikkoreġi t-tneħħija tal-irkaptu, min-naħa l-oħra, tintuża t-trażmissjoni tal-irkaptu mingħajr vojt.
Iċ-ċirkwit tal-ħardwer tas-sistema ta 'kontroll tat-torn CNC riformata ġeneralment huwa magħmul mill-erba' partijiet li ġejjin: kontrollur prinċipali, memorja, xarabank u interface. L-affidabbiltà taċ-ċirkwit tal-ħardwer taffettwa direttament l-indiċi tal-prestazzjoni tas-sistema CNC, li fiha s-CPU huwa l-qalba tas-sistema CNC.
Disinn tas-softwer is-softwer tas-sistema ta 'kontroll numeriku tal-mikrokompjuter b'ċippa waħda jadotta l-metodu tad-disinn modulari, inkluż il-modulu prinċipali, il-modulu tas-subrutina u l-modulu tal-ipproċessar tal-interruzzjoni.
Bl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija, it-trasformazzjoni tal-kontroll numeriku ta 'għodod tal-magni ordinarji tista' tnaqqas ħafna l-investiment ta 'trasformazzjoni teknoloġika fuq il-premessa li tissodisfa l-istess ħidmiet ta' pproċessar, u ġiet użata ħafna fil-prattika.