1. Għażla ta 'għodda
Ġeneralment, il-biċċa l-kbira tal-materjali ta 'l-azzar tal-manganiż għoli jistgħu jagħżlu karburi tas-siment yw1 u yw2 meta jimmanifatturaw. Yw1 għandu ebusija termali tajba, jista 'jiflaħ ċertu tagħbija ta' impatt, u għandu versatilità tajba. Yw2 għandu reżistenza għall-ilbies kemmxejn inqas minn yw1, iżda għandu qawwa għolja, u jista 'jiflaħ tagħbija ta' impatt kbir. Għandhom konduttività termali tajba u mhumiex faċli biex jgħaqqdu bejn ċipep u għodda, għalhekk huma aktar adattati għall-ipproċessar ta 'materjali ta' l-azzar tal-manganiż għoli.
Meta l-għamla, id-daqs u l-istruttura tal-biċċa tax-xogħol ma jkunux konvenjenti biex jintużaw għodod tal-karbur tas-siment, jistgħu jintużaw għodod ġodda tal-azzar b'veloċità għolja. Għandu l-karatteristiċi ta 'ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies, ebusija ħamra għolja u termoplastiku tajjeb.
2. Parametri tal-qtugħ tal-għodda
L-ipproċessar ta 'azzar tal-manganiż għoli għandu jqis il-karatteristiċi tal-proċess tal-istruttura tal-parti u l-materjali, kif ukoll il-forza tat-tqattigħ u s-sħana tat-tqattigħ ġġenerata, minħabba li l-partijiet huma faċli biex jiddeformaw u jaffettwaw il-kwalità tal-prodott. Fl-istess ħin, hemm ċerti rekwiżiti għall-parametri ġeometriċi tal-għodda tat-tidwir tal-ħajta interna: l-angolu ta 'quddiem, l-angolu ta' wara u l-angolu awżiljarju ta 'wara tal-għodda tat-tidwir tal-ħajta interna għandhom iqisu l-influwenza tal-angolu li jogħlew tal-ħajt tal-biċċa tax-xogħol. , għalhekk l-angolu kbir ta 'wara jintgħażel għall-għodda tat-tidwir oħxon. L-għodda tat-tidwir ta 'preċiżjoni itħan ir-raġġ tal-ark fuq il-wiċċ tar-rake, li tagħmel il-formazzjoni u t-tneħħija taċ-ċipep aktar konvenjenti. Il-ħruxija tal-wiċċ tal-ark jeħtieġ li tkun baxxa ħafna. It-tħin bir-reqqa wara t-tħin ikollu impatt dirett fuq il-kwalità tal-ipproċessar.
3. Parametri tat-tqattigħ
Il-prestazzjoni tat-tqattigħ ta 'l-azzar tal-manganiż għoli hija fqira. Sabiex jiġi żgurat li l-għodda jkollha ċerta durabilità, il-veloċità tat-tqattigħ m'għandhiex tkun għolja wisq. Meta ddawwar b'għodda tal-karbur tas-siment, il-veloċità tat-tqattigħ hija ({{0}}) m/min; Meta ddawwar b'għodda taċ-ċeramika, il-veloċità tat-tqattigħ hija (50-80) M-min. Sabiex tiġi evitata l-qtugħ tal-għodda fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u s-saff imwebbes wara t-tqattigħ preċedenti, il-fond tat-tqattigħ u r-rata tal-għalf m'għandhomx ikunu żgħar wisq. Xi drabi, sabiex tittejjeb id-durabilità tal-għodda u tiġi żgurata ċerta effiċjenza tat-tqattigħ, veloċità baxxa tat-tqattigħ ta '(8-20) m/min u għalf kbir ta' (0.8-1.5) mm / R jintużaw għat-tidwir mhux maħdum.
Il-maknabbiltà tal-azzar tal-manganiż għoli tista 'titjieb permezz ta' trattament bis-sħana qabel maċinazzjoni mhux maħduma. Il-metodu huwa li ssaħħan l-azzar tal-manganiż għoli għal ({0}}) grad u kessaħ wara li żżomm għal sagħtejn, sabiex l-istruttura tal-awstenite tal-azzar tal-manganiż għoli tkun tista 'tiġi ttrasformata fi struttura tal-awstenite, sabiex il-wiċċ tax-xogħol twebbis jista 'jitnaqqas b'mod sinifikanti u l-makkinarju jista' jittejjeb b'mod sinifikanti. Il-biċċa tax-xogħol għandha titfi qabel ma jintemm it-tidwir u l-użu, sabiex l-istruttura tal-azzar tkun tista 'tiġi trasformata f'awstenite mill-ġdid.