Il-punt ta 'referenza tal-assemblaġġ jirreferi għall-eżattezza użata biex tiddetermina l-pożizzjoni tal-partijiet f'komponenti jew prodotti waqt l-assemblaġġ. Il-punt ta' referenza tal-kejl jirreferi għall-istandard użat biex jitkejjel id-daqs (DE) u l-pożizzjoni tal-wiċċ bil-makna waqt l-ispezzjoni tal-partijiet (SH ì) (L í ng). Il-punt ta 'referenza tal-pożizzjonament jirreferi għall-punt ta' referenza użat biex jillokalizza l-biċċa tax-xogħol fl-għodda tal-magni jew l-apparat waqt l-ipproċessar.
L-elettrodu ta' referenza għandu jintuża għall-kontroll. 3. Metodu tal-kulur tal-ossidu tad-depożizzjoni tal-jone: il-biċċa tax-xogħol tal-istainless steel titqiegħed f'magna tal-kisi bil-vakwu għall-kisi tal-evaporazzjoni bil-vakwu, bħal qoxra tal-għassa miksija bit-titanju u ċinturin tal-arloġġ, li ġeneralment huma isfar dehbi. Dan il-metodu huwa adattat għall-ipproċessar tal-prodott tal-massa, minħabba investiment kbir, spiża għolja u prodotti ta 'lott żgħir (P ǐ n) Mhux kost-effettiv, fil-preżent.
Fost dawn, il-magna tat-tħin CNC b'magażin tal-għodda tissejjaħ ukoll ċentru tal-magni. Iċ-ċentru tal-magni huwa spiss maqsum f'ċentru tal-magni vertikali u ċentru tal-magni orizzontali skont l-istat tal-magħżel fl-ispazju. Iż-żarżur taċ-ċentru tal-magni fl-istat vertikali fl-ispazju jissejjaħ ċentru tal-magni vertikali (zh ō NG), iż-żarżur (zh ò U) huwa fi stat orizzontali fl-ispazju, li jissejjaħ ċentru tal-magni orizzontali, u l-magħżel jista 'jkun ikkonvertit vertikalment u orizzontalment, li jissejjaħ vertikali orizzontali (w ò) flimkien ma (Ji) ā) Ċentru tal-magni jew ċentru tal-magni b'ħames naħat, magħruf ukoll bħala ċentru tal-magni komposti.
Manifattur tal-ipproċessar tad-die tal-ittimbrar tal-ħardwer
L-umdità relattiva hija 45 fil-mija ± 5 fil-mija. Fil-magni ta 'preċiżjoni, rekwiżiti ogħla huma mressqa għall-eżattezza tal-magni u l-istabbiltà tal-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol. Skont l-istatistika tad-dejta rilevanti, fil-magni ta 'preċiżjoni, l-iżball tal-magni kkawżat minn deformazzjoni termali jammonta għal 40 fil-mija -70 fil-mija tal-iżball totali tal-magni. Għalhekk, f'magni ta 'preċiżjoni għolja, sabiex (Li ǎ o) Biex tiġi evitata l-espansjoni u l-kontrazzjoni tal-biċċa tax-xogħol minħabba bidliet fit-temperatura, it-temperatura ta' referenza tal-ambjent hija ġeneralment stipulata b'mod strett, u l-firxa ta 'devjazzjoni tal-bidliet fit-temperatura hija fformulata. L-ipproċessar tat-temperatura kostanti ta '20 grad ± 0.1 grad u 20 ± 0.01 grad deher.
Peress li t-torque tal-magħżel jonqos b'veloċità baxxa, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-għażla tal-parametri tat-tqattigħ f'dan il-ħin. Il-magni CNC ta 'preċiżjoni tal-partijiet tal-karozzi ta' Anhui huwa personalizzat.
2. L-għodda fit-tabella tal-programm u l-għodda fil-programm attwali huma miktuba ħażin. 6. Waqt l-għalf rapidu manwali, l-assi Z jista 'jittella' għall-biċċa tax-xogħol u mċaqlaq l-ewwel, u l-partijiet mekkaniċi tal-liga tal-aluminju għandhom ikunu personalizzati. 4. Il-programm għandu jitwettaq wieħed wieħed. 3. Kejjel il-fond attwali tal-magni fuq il-biċċa tax-xogħol, u b'mod ċar (D ì) indika t-tul u t-tul tax-xafra fuq il-mejda tal-programm (ġeneralment, it-tul tad-detentur tal-għodda huwa 2-3mm ogħla mill-biċċa tax-xogħol) u t-tul tax-xogħol u tax-xafra huwa 0.5 -1.0mm). 1 Kun żgur li tagħti attenzjoni lill-pożizzjoni tal-issettjar tal-għodda tal-assi z fond (Y ì) (wiċċ t'isfel, wiċċ ta 'fuq, wiċċ ta' analiżi, eċċ.).
