Il-partijiet tax-xaft tat-torn huma l-partijiet ewlenin fit-tagħmir mekkaniku, li normalment għandhom ir-rwol li jappoġġjaw it-trasmissjoni u t-trasmissjoni tat-torque.
1. Forom strutturali ta 'partijiet tax-xaft Il-forom strutturali ta' partijiet tax-xaft jistgħu jinqasmu f'xaftijiet ottiċi, xaftijiet imfassla u xaftijiet spline, eċċ. Ġeneralment huma magħmulin minn uċuħ ċilindriċi, tarġiet, uċuħ tat-tarf, chamfers, arki u skanalaturi. Dak li jagħmlu huwa:
1) Uċuħ ċilindriċi huma ġeneralment użati biex isostnu partijiet ta 'trasmissjoni (bħal gerijiet, sheaves, eċċ.) u jittrasmettu torque, eċċ.
2) Il-passi u l-uċuħ tat-tarf huma ġeneralment użati biex jiddeterminaw il-pożizzjoni axjali tal-partijiet installati fuq ix-xaft.
3) Il-funzjoni taċ-ċanfrin hija li tiffaċilita l-assemblaġġ ta 'partijiet oħra minn naħa waħda, u li tneħħi l-burrs tal-kantunieri li jaqtgħu tal-partijiet biex tevita korriment fl-idejn. Għalhekk, ħlief għal rekwiżiti speċjali, il-kantunieri li jaqtgħu tal-partijiet għandhom ġeneralment ikunu ċanfrinati.
4) L-ark jista 'jelimina l-konċentrazzjoni tal-istress, itejjeb is-saħħa tax-xaft, u jevita difetti bħal xquq fil-proċess tat-trattament tas-sħana tax-xaft.
2. Ir-rekwiżiti tekniċi tal-partijiet tax-xaft huma r-rekwiżiti tekniċi tal-partijiet tax-xaft, u t-torn jinkludi prinċipalment preċiżjoni tal-magni, kwalità tal-wiċċ u rekwiżiti ta 'trattament tas-sħana.
(1) L-eżattezza dimensjonali tinkludi prinċipalment l-eżattezza dimensjonali tad-dijametru u t-tul, speċjalment l-eżattezza dimensjonali tad-dijametru.
Id-dijametru tax-xaft huwa pjan ta 'datum importanti għall-assemblaġġ tal-partijiet. Huwa biss meta tinkiseb preċiżjoni dimensjonali konsiderevoli li tista 'tiġi garantita l-eżattezza tal-installazzjoni tal-assemblaġġ mekkaniku.
(2) L-eżattezza tal-forma tinkludi tond, straightness, flatness u cylindricity.
(3) L-eżattezza tal-pożizzjoni tinkludi koassjali, runout ċirkolari, perpendikularità u paralleliżmu.
(4) Ħruxija tal-wiċċ Sabiex jiġu żgurati r-rekwiżiti tekniċi tal-preċiżjoni tal-magni, il-kwalità tal-wiċċ tal-wiċċ bil-makna għandha tittejjeb. Meta ddawwar materjali tal-azzar tal-karbonju medju fuq torn ordinarju, il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ huwa R. It-torn ġeneralment jista 'jilħaq 1_ 6run. Taħt kundizzjonijiet speċjali, meta ddawwar ħjut ta 'preċiżjoni, gauges tal-plagg tal-ħajt, u gauges taċ-ċirku tal-ħajt, il-ħakkiem tal-valur tal-ħruxija tal-wiċċ. Sa 0.4pm jew aktar.
(5) Ix-xaftijiet b'rekwiżiti importanti ta 'trattament tas-sħana għandhom ġeneralment jiġu ttrattati bis-sħana.
1) Normalizza jew tittratta n-nar. It-trattament ta 'normalizzazzjoni jew ittemprar tat-torn jista' jirfina l-ħbub ġewwa l-azzar, jelimina l-istress intern ikkawżat mill-oriġinal jew wara l-forġa u l-ikkastjar, inaqqas l-ebusija tal-materjal, u jtejjeb il-prestazzjoni tat-tqattigħ. In-normalizzazzjoni jew it-ttemprar tat-torn normalment jitwettaq qabel il-qtugħ jew wara t-tidwir mhux maħdum.
2) Trattament tat-tifi u ttemprar. It-tifi u t-tempra tat-torn jistgħu mhux biss jiksbu proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tajbin, inaqqsu d-deformazzjoni tal-ipproċessar sussegwenti, iżda wkoll itejbu l-prestazzjoni tat-tqattigħ u jtejbu l-intoppi tal-wiċċ bil-makna. Huwa proċess ta 'trattament tas-sħana użat b'mod komuni għall-partijiet tax-xaft. It-trattament tat-tifi u t-tempra huwa ġeneralment irranġat wara t-tqaxxir u qabel is-semi-finitura.
3) Trattament tat-tifi tal-wiċċ. It-trattament tat-tifi tal-wiċċ tat-torn huwa li jtejjeb l-ebusija, ir-reżistenza għall-ilbies u s-saħħa tal-għeja tal-wiċċ tax-xogħol tal-azzar, u l-qalba għadha żżomm toughness tajba, jiġifieri, l-istat tal-prestazzjoni ta 'ebusija esterna iebsa u interna. Hemm żewġ metodi komunement użati: wieħed huwa li jibbies is-saff karburizzat b'fond ta '0.5 u 2.5 mm fuq il-wiċċ tal-partijiet ta' azzar b'karbonju baxx jew azzar b'liga baxxa; l-ieħor huwa li jibbies l-azzar tal-karbonju medju jew azzar strutturali tal-liga tal-karbonju medju. Il-wiċċ tal-partijiet huwa mwebbes bit-tisħin tal-induzzjoni. It-twebbis tal-wiċċ huwa ġeneralment irranġat wara semi-finitura u qabel l-irfinar.