Makkinar CNC ta 'preċiżjoni għandu flessibilità tajba u livell għoli ta' teknoloġija ta 'awtomazzjoni. Huwa adattat ħafna għall-ipproċessar ta 'kurvi b'kontorni kkumplikati, partijiet tal-pjan inklinat, u qxur ikkumplikati b'ħafna toqob u skanalaturi. Taħt din iċ-ċirkustanza, l-applikazzjoni tal-ipproċessar tat-torn CNC tista 'tikseb benefiċċji ekonomiċi ogħla. Is-soluzzjoni ta 'problemi tat-teknoloġija tal-ipproċessar cnc kbar u ta' daqs medju hija bażikament l-istess bħal dik tal-ipproċessar ġenerali, iżda għandha l-karatteristiċi tagħha stess. Għalhekk, meta tfassal il-proċess tal-magni CNC tal-partijiet ippjanati, huwa meħtieġ li ssegwi l-flessibilità tal-magni CNC u l-livell għoli ta 'teknoloġija ta' awtomazzjoni, li hija adattata ħafna għall-ipproċessar ta 'kurvi b'kontorni kumplessi, partijiet imżerżaq, u magni kumplessi b'ħafna toqob u skanalaturi. Qxur u partijiet priżmatiċi jistgħu jiġu pproċessati minn tornijiet CNC biex jiksbu benefiċċji ekonomiċi ogħla taħt il-kundizzjonijiet ta 'diversi tipi, lottijiet żgħar u kbar ta' produzzjoni.
Il-punt tal-issettjar tal-għodda u l-punt tal-bidla tal-għodda taċ-ċentru tal-magni CNC ta 'preċiżjoni kbir u ta' daqs medju huma ċari. Il-punt tal-issettjar tal-għodda huwa l-punt tal-bidu tal-moviment tal-fitness tax-xafra CNC relattiva għall-biċċa tax-xogħol matul il-magni CNC. Minħabba li l-fluss tal-programm huwa implimentat ukoll minn dan il-punt, il-punt tal-issettjar tal-għodda jissejjaħ ukoll il-punt tal-bidu tal-fluss tal-programm jew il-punt tal-bidu tal-għodda. Meta tikteb il-programm, l-għażla tal-punt tal-issettjar tal-għodda għandha titqies l-ewwel. Meta l-eżattezza tal-magni ma tkunx għolja, tista 'minnufih tuża xi uċuħ fuq il-biċċa tax-xogħol jew attrezzaturi biex tiffaċċja t-tarf tal-qtugħ niexef; meta l-eżattezza tal-maċinazzjoni hija għolja, il-punt tal-issettjar tal-għodda għandu jiġi stabbilit kemm jista 'jkun fuq l-istandard tal-iskema tad-disinn jew l-istandard tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-parti. Għal partijiet b'pożizzjonament preċiż tat-toqba, huwa aktar adattat li jittieħed il-pern tat-toqba bħala l-punt tal-issettjar tal-għodda. Il-punt tal-issettjar tal-għodda għandu jkollu ċerta relazzjoni ta 'koordinati mal-istandard tal-ippożizzjonar preċiż tal-biċċa tax-xogħol, sabiex ir-relazzjoni bejn is-sistema ta' koordinati tat-torn CNC u l-koordinat tal-pjan tal-biċċa tax-xogħol tkun tista 'tiġi definita b'mod ċar. L-għażla tal-punt tal-issettjar tal-għodda għandha twassal għall-kalkolu tal-koordinati tal-pjan u tagħmel l-issettjar tal-għodda konvenjenti. Waqt l-issettjar tal-għodda, il-punt tal-issettjar tal-għodda għandu jkun sovrappost mal-punt tal-pożizzjoni tal-għodda. Fi kliem ċar, għall-cutter tat-tħin tal-liga b'qiegħ oħxon, huwa l-punt ta 'intersezzjoni bejn il-linja taċ-ċentru tax-xafra kkontrollata mill-indiċi u t-tarf ta' isfel tax-xafra CNC; għall-għodda tat-tidwir tar-ras tal-ballun, tirreferi għaċ-ċentru ta 'parti tar-ras tal-ballun; għall-għodda tat-tidwir tat-torn, hija s-sikkina tas-swaba; għat-twist Drill jirreferi għall-ponta drill; għal tornijiet CNC li jaqtgħu bil-lejżer fil-livell tal-wajer, tirreferi għall-fokus tal-pern tal-livell tal-wajer u l-wiċċ tal-parti. Meta l-għodda teħtieġ li tinbidel fil-proċess kollu tal-ipproċessar, il-punt tal-bidla tal-għodda għandu jkun meħtieġ, u l-pożizzjoni tal-punt tal-bidla tal-għodda għandha tiġi ssettjata skont l-istandard li l-biċċa tax-xogħol, l-apparat u t-torn CNC m'għandhomx jiġu mħassra matul bidla fl-għodda.