Il-grad għoli ta 'awtomazzjoni jista' jnaqqas l-intensità tax-xogħol fiżiku tal-operatur. Il-proċess tal-magni NC jitlesta awtomatikament skont il-programm tal-input. L-operatur jeħtieġ biss li jibda jissettja l-għodda, jgħabbi u ħatt il-biċċa tax-xogħol, u jibdel l-għodda. Fil-proċess tal-magni, huwa prinċipalment biex josservaw u jissorveljaw it-tħaddim tal-għodda tal-magni.
Madankollu, minħabba l-kontenut tekniku għoli tal-għodod tal-magni CNC, ix-xogħol mentali tal-operaturi huwa mtejjeb b'mod korrispondenti. Preċiżjoni għolja u kwalità stabbli ta 'partijiet bil-makna. L-eżattezza tal-pożizzjonament u l-eżattezza tal-ippożizzjonar ripetut tal-għodod tal-magni CNC huma għoljin ħafna, li jagħmilha aktar faċli li tinkiseb il-konsistenza tad-daqs ta 'lott ta' partijiet. Sakemm id-disinn tal-proċess u l-programm huma korretti u raġonevoli, flimkien ma 'tħaddim bir-reqqa, il-partijiet jistgħu jiksbu preċiżjoni għolja tal-magni, u huwa wkoll konvenjenti li jiġi implimentat kontroll tal-kwalità tal-proċess tal-magni.
Ir-ramel tal-iffurmar, ir-ramel tal-qalba u l-għadam tal-qalba fuq l-ikkastjar għandhom jitneħħew u jitnaddfu. Jekk l-ikkastjar għandu pożizzjoni oblikwa, iż-żona ta 'tolleranza dimensjonali tagħha għandha tkun mgħammra b'mod simetriku tul il-pjan inklinat. Ir-ramel tal-iffurmar, ramel tal-qalba, għadam tal-qalba, pjanti sukkulenti, ramel li jwaħħal, eċċ fuq il-kkastjar għandhom jiġu spaded, mitħun u livellati, u mnaddfa pulit.
L-allinjament u xokkanti, id-devjazzjoni tal-ikkastjar tal-punch, eċċ għandhom jiġu aġġustati biex tinkiseb konnessjoni bla xkiel, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tad-dehra. Il-jingħalaq fuq il-wiċċ tal-ipproċessar mhux tal-produzzjoni tal-ikkastjar għandhom ikunu inqas minn 2mm fond u l-ispazjar għandu jkun aktar minn 100mm. Il-wiċċ tal-ipproċessar mhux tal-produzzjoni tal-ikkastjar tal-komoditajiet tat-tagħmir għandu jiġi sparat jew irrumblat bil-kanna biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-indafa sa21/2. Il-partijiet tal-ikkastjar għandhom iwettqu soluzzjoni għat-twebbis tal-ilma. Il-wiċċ tal-ikkastjar għandu jkun livellat, u d-daħla tal-gomma, burr, inklużjoni tal-gagazza, eċċ għandhom jiġu eliminati. Partijiet tal-ikkastjar mhumiex permessi li jkollhom għeluq kiesaħ, xquq, toqob u difetti oħra li huma ta 'detriment għall-applikazzjoni.
Jekk il-kisi taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-metall jista 'effettivament jipprevjeni l-infiltrazzjoni ta' ilma, ossiġnu, apparat elettroniku u joni pożittivi mitlufa, jista 'jtaffi jew jipprevjeni ħafna l-korrużjoni ta' materjali tal-metall miżbugħin. Jekk l-effett attwali tal-protezzjoni ma jkunx tajjeb ħafna, is-saff tal-manutenzjoni tal-kisi mhuwiex tajjeb ħafna għall-prevenzjoni tal-korrużjoni u l-manutenzjoni kontra l-korrużjoni tal-liga. Il-prattika tal-ħajja turi li l-assorbiment tal-ilma tas-saff protettiv sprejjat jipperikola serjament l-adeżjoni tal-wiċċ sprejjat ta 'materjali tal-metall, filwaqt li l-permeabilità ovvjament tipperikola l-enerġija tal-korrużjoni tal-materjali tal-metall. Hemm ħafna tipi ta 'tipi ta' inċiżjoni ta 'materjali tal-metall sprejjati, iżda l-kawża diretta tal-inċiżjoni hija relatata mill-qrib mal-kimika organika u l-effiċjenza kimika.