Raġuni għall-problema:
1. L-operatur mhuwiex preċiż meta jitħaddem manwalment
2. Hemm burrs madwar il-moffa
3. Il-virga taċ-ċentru hija manjetika
4. L-erba 'naħat tal-moffa mhumiex vertikali
Ittejjeb il-metodi:
1. It-tħaddim manwali għandu jiġi ċċekkjat b'attenzjoni ripetutament, u l-punti għandhom ikunu fl-istess punt u l-istess għoli kemm jista 'jkun.
2. Uża whetstone jew fajl biex deburr madwar il-moffa, imsaħha b'ċraret, u finalment ikkonferma bl-idejn
3. Demagnetize il-virga taċ-ċentru qabel ma tiċċentra l-moffa (jistgħu jintużaw il-virga taċ-ċentru taċ-ċeramika jew oħrajn)
4. Iċċekkja jekk l-erba 'naħat tal-moffa humiex vertikali mit-tabella tal-kalibrazzjoni (l-iżball tal-vertikalità huwa kbir, u l-pjan għandu jiġi rivedut mal-fitter)
Raġunijiet għal preċiżjoni fqira tal-wiċċ:
1. Il-parametri tat-tqattigħ mhumiex raġonevoli u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa mhux maħdum
2. It-tarf tat-tqattigħ tal-għodda ma jaqtax
3. L-għodda tal-ikklampjar hija twila wisq, u l-evitar tax-xafra huwa twil wisq
4. It-tneħħija taċ-ċippa, nfiħ ta 'l-arja, u fwawar taż-żejt mhumiex tajbin
5. Ipprogramma l-metodu tat-tqattigħ, (tista 'tikkunsidra t-tħin 'l isfel kemm jista' jkun)
6. Il-biċċa tax-xogħol tal-magni CNC ta 'preċiżjoni għandha burrs
Ittejjeb il-metodi:
1. Parametri tat-tqattigħ, tolleranzi, allowances, veloċità u settings ta 'l-għalf għandhom ikunu raġonevoli
2. L-għodda teħtieġ li l-operatur jiċċekkja u jibdelha minn żmien għal żmien
3. Meta tikklampja l-għodda, l-operatur huwa meħtieġ li jikklampja qasir kemm jista 'jkun, u x-xafra m'għandhiex tkun twila wisq biex tevita l-arja
4. Għall-qtugħ t'isfel ta 'sikkina ċatta, sikkina R u sikkina tal-imnieħer tond, il-veloċità u l-issettjar tal-għalf għandhom ikunu raġonevoli
5. Il-biċċa tax-xogħol għandha burrs: hija direttament relatata mal-għodda tal-magni, l-għodda tal-qtugħ u l-metodu tat-tqattigħ tagħna. Huwa meħtieġ li tifhem il-prestazzjoni tal-għodda tal-magni u tpatti għat-tarf b'burrs.
